cnc四軸滾齒機數(shù)控系統(tǒng)6TA產(chǎn)品性能:
X y z三軸控制,0.001mm插補精度
2路0-10v模擬電壓輸出,支持雙主軸控制
支持語句式宏指令編輯,支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用
具備USB接口,*方便了加工程序的拷貝和系統(tǒng)參數(shù)的導入導出
開放時鐘功能,計件功能,設備出廠時可設置使用時間權(quán)限
內(nèi)嵌式開放PLC,可以根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)隨意控制IO口
反向間隙和螺距補差功能大程度提高機械加工精度
超大程序容量:32M字節(jié),可儲存480個加工程序
8.4TFT800*600點陣液晶顯示屏,支持全中文或者全英文菜單顯示
可控制全數(shù)字交流伺服單元和三相矢量細分步進單元
滾齒機指令以及參數(shù)設定界面
參數(shù)化編程方便用戶快速使用
雙主軸數(shù)控機床系統(tǒng)-滾齒機數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)廠家
cnc四軸滾齒機數(shù)控系統(tǒng)6TA參數(shù):
1、程序預讀功能實現(xiàn)了切削速度佳的加/減速控制
系統(tǒng)預測控制可預讀多個加工程序段,實現(xiàn)了切削速度的加/減速控制,從而有效地減少了工件形狀的轉(zhuǎn)角處或小半徑圓弧的伺服跟蹤誤差,并有效地提高加工速度和加工精度。
2、彩色寬屏LCD有更大的視覺范圍,更豐富的顯示內(nèi)容
車載視頻彩色LCD的采用,使顯示界面更豐富、更友好,視覺范圍更大,在較強光線的環(huán)境下仍能清晰看到系統(tǒng)顯示的內(nèi)容。
3、倒角/倒圓角
在程序中直接指令倒角長度或倒圓角的半徑等尺寸,簡化了部件加工程序的編制。
4、具有輔助軸功能,可控制伺服電機進行定位
匹配伺服主軸通過速度或位置模式的轉(zhuǎn)換,可實現(xiàn)主軸的高速旋轉(zhuǎn)及對主軸的精確定位與分度。
5、加工軌跡圖形顯示功能
反映工件坐標和*補償?shù)牡都廛壽E,進行跟蹤顯示。
6、超大容量存儲器,
超大容量存儲器,26M的存儲空間,zui大500個加工程序,滿足多品種、多規(guī)格產(chǎn)品的加工需求。(一般數(shù)控系統(tǒng)的存儲空間≤100K,程序數(shù)量≤100個。)
四軸滾齒機數(shù)控系統(tǒng)如何對刀呢?
當工件以及*都安裝好后,用試切法對刀,可按下述步驟進行對刀操作:
1)*行回零操作(參考每個車床上面的回零參考點)
2)XY方向的對刀
1.將工件通過夾具裝在數(shù)控車床工作臺上,裝夾時,工件的四個側(cè)面都應留出對刀的位置。
2.起動主軸中速旋轉(zhuǎn),快速移動工作臺和主軸,讓*快速移動到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置,然后降低速度移動至接近工件左側(cè)。
3.靠近工件時改用微調(diào)操作(一般用0.01mm來靠近),讓*慢慢接近工件左側(cè),使*恰好接觸到工件左側(cè)表面(觀察,聽切削聲音、看切痕、看切屑,只要出現(xiàn)其中一種情況即表示*接觸到工件),再回退0.01mm。記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值,