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    鋁合金結(jié)構(gòu)工作臺

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱南京工藝裝備制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2021-03-18
    • 訪問次數(shù)458
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    南京工藝裝備制造廠是國家機(jī)械*骨干企業(yè)(大型二類),中國精密滾動元件協(xié)會理事長,中國滾珠絲杠副標(biāo)準(zhǔn)制訂單位之一(機(jī)械設(shè)計手冊中注明)。始建于1952年,地處繁華的南京市莫愁路商業(yè)區(qū),是國家二級計量單位。工廠現(xiàn)有職工1800人,其中工程技術(shù)人員400多人。1964年我單位成功地研制了中國套滾珠絲杠副。是中國*的精密滾動元件"5.1"單位(質(zhì)量,產(chǎn)量,銷量,出口,國內(nèi)*)。"中國企業(yè)核心競爭力*",擁有出口自營權(quán)。 作為國家滾動功能部件的產(chǎn)業(yè)化基地,我廠不僅專業(yè)生產(chǎn)滾珠絲杠副、滾動直線導(dǎo)軌副、滾動花鍵副、滾動導(dǎo)套副及精密十字工作臺等系列化滾動功能部件,還在九十年代相繼推出了"藝工"牌系列數(shù)控設(shè)備,其中包括超高壓水射流切割機(jī),三維電腦雕刻機(jī),雕銑機(jī)等。另外,我廠主機(jī)生產(chǎn)部也憑借自身技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢研發(fā)出了一系列高科技含量擠塑機(jī)、電工機(jī)械等產(chǎn)品,在國內(nèi)外具有較高的度,其中電工機(jī)械產(chǎn)品在國內(nèi)用戶中的覆蓋率達(dá)到55%以上。 在國家的支持下,經(jīng)過"七五"、"八五" 、 "九五"技術(shù)改造,我廠已擁有3000多平方米的現(xiàn)代化恒溫廠房,并從德國、美國、瑞士、英國等國引進(jìn)*滾珠絲杠設(shè)備,6米數(shù)控中頻淬火機(jī)床,2.5米數(shù)控螺紋磨床,數(shù)控滾珠螺母磨床,4米螺紋磨床,4米數(shù)控直線滾動導(dǎo)軌*磨床,數(shù)控滑座滾道磨床,6米外圓磨床,加工中心等關(guān)鍵設(shè)備。擁有7米車床,5米并式爐,3米負(fù)80深冷設(shè)備,較大規(guī)格到5米的各類螺紋磨床,較大規(guī)格到4米的各類精密平面磨床等國產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。建成滾珠絲杠副生產(chǎn)線、直線滾動導(dǎo)軌副生產(chǎn)線、滾動花鍵副及滾動導(dǎo)套副生產(chǎn)線,配有5米激光絲杠動態(tài)測量儀,3米激光滾珠絲杠副綜合導(dǎo)程測量儀和3米滾珠絲杠副摩擦力矩測量儀,滾珠螺母輪廓測量儀,4米直線滾動導(dǎo)軌測量儀等*檢測儀器。從而保證穩(wěn)定可靠地批量生產(chǎn)各類品質(zhì)優(yōu)良的滾動功能部件和數(shù)控設(shè)備。

    滾珠絲杠,直線導(dǎo)軌,花鍵,導(dǎo)套,工作臺,機(jī)械主軸,刀庫
    鋁合金結(jié)構(gòu)工作臺
    鋁合金結(jié)構(gòu)工作臺 產(chǎn)品信息

      產(chǎn)品簡介

      本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,更顯產(chǎn)品的輕巧美觀,采用高效滾珠絲杠副與直線滾動導(dǎo)軌副,具有輕松靈活、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高、壽命長、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

      可應(yīng)用于測量、激光焊接、激光切割,涂膠、插件、射線掃瞄及實(shí)用教學(xué)等輕載場合。現(xiàn)有單坐標(biāo)工作臺DZHQ、DZHTQ型和雙坐標(biāo)工作臺SZHQ、SZHTQ型供用戶選用。

      本公司可提供機(jī)電一體化產(chǎn)品,用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng),滿足個性化的要求。

      DZHQ型單坐標(biāo)工作臺

    工藝

     

     

      SZHQ型雙坐標(biāo)工作臺

     

    工藝

     

     

      DZHTQ型單坐標(biāo)工作臺

     

    工藝

     

     

      SZHTQ型單坐標(biāo)工作臺

     

    工藝

     

      DZHQ型、DZHTQ型鋁合金工作臺精度

     

    工藝

     

     

      SZHQ型、SZHTQ型鋁合金工作臺精度

     

    工藝

     

      六、安裝與使用

      ●數(shù)控精密工作臺的安裝

      數(shù)控精密工作臺必需安裝在剛性良好的基座上,基座安裝面粗糙度低Ral.60,平面度7級精度,必要時進(jìn)行刮研加工。 按照數(shù)控工作臺底座上的安裝孔位置配加工基座安裝孔,用圓柱頭內(nèi)六角螺釘緊固。

      ●數(shù)控工作臺的使用注意事項(xiàng)

      ◆數(shù)控工作臺設(shè)定行走程序必須在有效行程內(nèi),不得經(jīng)常沖擊機(jī)械極限行程擋塊,更不能直接用于限位。在頻繁更換程序條件下,要自行設(shè)定電氣限位開關(guān),進(jìn)行保護(hù)。

      ◆工作臺各滾動元件必須保持清潔,不得有切屑或顆粒灰塵進(jìn)入滾道內(nèi)部,滾道嚴(yán)防硬物件撞擊,避免出現(xiàn)損傷而造成精度喪失,甚至無法運(yùn)行的損失。

      ◆開機(jī)前要清除工作臺行程區(qū)內(nèi)所有物品,避免出現(xiàn)誤碰撞或發(fā)生事故。

      ◆頻繁連續(xù)工作場合,要定期檢查緊固件的鎖緊狀態(tài),如有松動,要及時緊固。尤其是聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)的螺釘,一定要緊固。

     

      ◆步進(jìn)電機(jī)控制的工作臺,要盡量避免使用電機(jī)的高、低速區(qū)域(參考電機(jī)矩頻特性曲線),否則易產(chǎn)生低速振動或高速失步的現(xiàn)象。

      ◆全套配置的數(shù)控工作臺,通電前須檢查各接線的正確性、牢固性、安全性。一切符合要求后, 再接通電源,聯(lián)機(jī)運(yùn)行。

      ◆數(shù)控工作臺滾動元件必須定期進(jìn)行潤滑,保證精度持久性。連續(xù)、高速使用時,建議采取集中潤滑系統(tǒng)。

      ◆標(biāo)準(zhǔn)型工作臺沒有防塵裝置,故有切屑及粉塵水霧的工作環(huán)境避免使用。如有特殊要求,訂貨時請注明。

      ◆工作臺一般用于水平安裝使用,在垂直安裝使用時,工作臺承重很小,滾珠絲杠副不自鎖,要充分考慮自鎖機(jī)構(gòu),通常用機(jī)械重錘平衡或抱閘電機(jī)。

      ◆工作臺的承載- -般在工作臺面范圍內(nèi),如果承載偏置超出臺面,會產(chǎn)生較大偏矩,一定要注意重載荷的力點(diǎn)。

      ◆工作臺面上預(yù)留的四個安裝螺孔,安裝物件時,螺釘擰入深度不得大于臺面厚度,防止螺釘頂在導(dǎo)軌滑座上而使臺面變形。

      ◆數(shù)控工作臺不可隨意拆卸。如遇非拆卸不可的情況時,滾珠絲杠上的滾珠螺母不許脫離絲杠;滾動導(dǎo)軌上的滑塊不許脫離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。否則必須送回我廠重裝。

      ◆對定位精度、重復(fù)定位精度要求較高的場合,一定要選用帶有細(xì)分電路的驅(qū)動器,細(xì)化脈沖當(dāng)量,減少誤差。為了保證兼容性,電機(jī)與驅(qū)動器選用同一廠家產(chǎn)品。

      七、工作臺的精度檢測方法

      ●重復(fù)定位精度

      在工作臺上選1點(diǎn),從同-方向上移動不小于0.1mm的距離進(jìn)行七次重復(fù)定位,測量停止位置,記錄大差值。在工作臺行程的中間,靠近兩端三個位置進(jìn)行檢測。

    工藝

      ●定位精度

      工作臺向正(或負(fù))方向移動,以停止位置作基準(zhǔn),然后按規(guī)定的間隔給指令向同一方 向移動順序進(jìn)行定位。根據(jù)基準(zhǔn)位置,測出實(shí)際移動距離和規(guī)定移動距離的偏差,測定值中的大偏差與小偏差為誤差值。

    工藝

      ●運(yùn)行直線度

      先調(diào)整精密平尺與基準(zhǔn)底面平行,兩端表值相等。然后移動工作臺在全行程檢測,表值讀數(shù)大差值為誤差值。

    工藝

      ●臺面運(yùn)行平行度

      用精密平尺墊上等高塊置放在工作臺面上,移動工作臺在全行程檢測,表值讀數(shù)大差值為誤差值。

    工藝

      ●XY運(yùn)行直角度

      調(diào)整角尺,使得角尺的一.側(cè)與工作臺X移動方向平行,然后將Y向工作臺位于X向行程中間的位置。將表頭觸在角尺的另一側(cè)面,移動Y向工作臺板,在角尺有效長度測量,讀出表頭反映的大差值,然后按Y向行程長度與測量長度的比值乘以讀數(shù)差值,折算出X、Y運(yùn)行垂直度數(shù)值。

    工藝

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