高精度MV650立式加工中心開模制造設(shè)計配置
MLV650立式加工中心配置多元化適合多行業(yè)使用,成海品牌MLV650立式加工中心,性能*,性價比高。
MLV650加工中心/數(shù)控立式加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45#/55#直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
MLV650加工中心/數(shù)控立式加工中心參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 內(nèi)容 | 單位 | MLV650 | MLV650L |
工作臺 | 工作臺尺寸(長×寬) | mm | 900×400 | 900×400 |
- | 三軸行程(X/Y/Z) | mm | 700×400×550 | 650×400×500 |
- | 工作臺載重 | kg | 450 | 450 |
T型槽 | 個數(shù)/寬度/間距 | mm | 3-18*140 | 3-18*125 |
主軸 | 主軸錐度 | - | BT40 | BT40 |
- | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 | 496 |
- | 主軸端面到工作臺距離 | mm | 150-700 | 150-650 |
- | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 100-8000 | 100-8000 |
- | 電機功率 | kw | 7.5/11 | 7.5/11 |
進給速度 | 快速移動速度X/Y/Z | m/min | 18 | 24 |
- | 進給移動速度X/Y/Z | m/min | 8 | 12 |
精度 | 定位精度 | mm | 0.015 | 0.01 |
- | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.0075 | 0.005 |
刀庫 | 容量 | 把 | 16/24 | 16/24 |
- | 刀具尺寸 | mm | 100 | 100 |
- | 刀具重量 | kg | 8 | 8 |
通用參數(shù) | 機床重量 | kg | 4500 | 4500 |
- | 外形尺寸 | mm | 2400×2000×2550 | 2550×2160×2300 |
MLV650加工中心/數(shù)控立式加工中心配置
序號 | 項目 | 數(shù)量 | 制造廠家名稱 |
1、 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1套 | KND1000M-C |
2、 | X、Y、Z伺服電機與驅(qū)動器 | 各1套 | KND配套 |
3、 | 主軸軸承 | 各1組 | 日本NSK |
4、 | 主軸單元 | 一組 | 中國臺灣丹銓 |
5、 | 圓盤刀庫 | 16T | 中國臺灣岡田 |
6、 | X、Y、Z軸線軌 | 各1組 | 上銀/銀泰 |
7、 | 三軸絲桿 | - | 中國臺灣岐山 |
8、 | 同步帶輪與同步帶 | 1套 | 隨主軸配套 |
9、 | 主要電氣元件 | 1組 | 德力西、施耐德 |
10、 | 主要氣動元件 | 1組 | 亞德客 |
11、 | 切削液水泵 | 1套 | 國產(chǎn)上海 |
12、 | 自動潤滑系統(tǒng) | 1套 | 日本河谷 |
13、 | X、Y導(dǎo)軌防護 | 各1套 | 海東/不銹鋼 |
14、 | Z軸盔甲防護罩 | 1套 | 國產(chǎn) |
15、 | 接線端子 | - | 萬可 |
16、 | 線槽 | - | 廣州捷銀 |