自動化設備拖鏈用于數(shù)控機床、加工中心、自動化機械及生產(chǎn)線等各類機床、機器人、運輸機械、測量儀器、搬運裝置以及其它驅動控制作為電線、電纜液、氣軟管的防護裝置，能隨機床、機械設備移動部件協(xié)調地運行，可發(fā)揮保護和導向的能力，可延長被保護的電線、電纜、液、氣軟管的使用壽命，降低消耗，可大大改善機床、機械設備的電線、電纜、液、氣軟管分布零亂的狀況，使之整齊、規(guī)則地排列在一起，能增強機床、機械設備的整體藝術造型效果。
自動化設備拖鏈的基本參數(shù)
（1）材料：增強尼龍，具有較高的壓力和抗拉負荷、良好的韌性、高彈性和耐磨性、阻燃、高低溫時性能穩(wěn)定可以在室外使用。尼龍含量的多少決定了拖鏈的使用強度和耐磨性以及運行起來的噪音大小。尼龍含量從5%-17%不等，但超不過19%。一般都是30%左右的含量。
（2）抗耐性：耐油、耐鹽，并有一定的耐酸、耐堿能力。
（3）運行速度和最高速度：最高速度可達5米/秒，最高加速度可5米/秒（具體速度、加速度視運行情況而定）。
（4）運行壽命：在正常架空使用情況下，可達500萬往復運動次數(shù)（具體壽命視運行情況而定）。
選用原則
內高：選擇內置電纜、油管、氣管、水管等中最粗的一根作為參考高度，加上至少10%的高度空間作為拖鏈內高Hi.如果重疊按重疊后實際高度作為參考高度。
內寬：選擇較粗的一些電纜、油管、氣管、水管等，其外徑之和作為拖鏈內寬的參考，并留有至少10%的寬度空間。
彎曲半徑：選擇內置電纜、油管、氣管、水管等中最大的彎曲半徑作為參考值，并留有10%以上的空間，拖鏈內置電纜、油管、水管、氣管的放置原則。
應該留有15%的剩余空間，讓內置電纜、油管等可以自由活動，在半徑方向上對拖鏈不產(chǎn)生拉力。
直徑差別大的導線應該分開鋪設，重量平均分布，必要時可用分隔片分開。
在高速或高頻率運行時，要盡量使導線在水平上相互分開，不要使之相互疊置，在電纜、氣管、油管等較多的時候建議使用分隔片。
按照結構可分為橋式塑料拖鏈與全封閉塑料拖鏈；按照型號分為小型拖鏈、一般型拖鏈與大型拖鏈；按照噪音系數(shù)可分為普通拖鏈與*拖鏈；按照形式可分為普通拖鏈、并聯(lián)拖鏈、S型拖鏈；按原料分為原包塑料和再生塑料等。
