VMC850新代模具加工中心機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用*的鑄鐵配方,使鑄鐵達(dá)到高強(qiáng)度的合金鑄鐵,并采用樹脂砂鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性與耐用性。
鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,機(jī)體立柱采“人字型”結(jié)構(gòu),符合材料力學(xué)的設(shè)計(jì)理念,可確保加工時(shí)的重負(fù)載與高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),既能提高加工效率,又能提高*的使用壽命。
X、Y、Z軸采用原裝或中國臺(tái)灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌,線軌寬度45mm,線軌滑座為加寬加大處理,特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強(qiáng)力切削,同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
VMC850新代模具加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、中國臺(tái)灣主軸 11、加工中心高功率冷卻泵
2、中國臺(tái)灣絲杠 12、手持氣q
3、硬軌:Y向4軌,滑動(dòng)面帖塑 13、XYZ三軸護(hù)罩
4、線軌:中國臺(tái)灣德國滾柱直線導(dǎo)軌 14、工件冷卻兩水一氣
5、日本德國軸承 15、三色警示燈
6、中國臺(tái)灣刀庫 16、剛性攻絲
7、電器原件:法國施耐德 17、地基螺絲及墊塊
8、氣動(dòng)元件:中國臺(tái)灣亞德客 18、操作機(jī)維護(hù)使用手冊
9、電器箱冷熱交換器 19、RA232、CF余USB接口
10、自動(dòng)潤滑油泵 20、立體封閉式防護(hù)
VMC850新代模具加工中心技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目名稱 | 單位 | vmc850 |
X、Y、Z坐標(biāo)行程 | mm | 800*500*500 |
主軸端面到工作臺(tái)距離 | mm | 120-620 |
主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x | mm | 595 |
X、Y、Z切削速度 | mm/min | 0~6000 /10000 |
工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) | mm | 1060*500 |
*大載重 | kg | 700 |
T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距) | mm | 5*18*100 |
快速位移 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40-150 |
*數(shù)量 | 把 | 24 |
主軸電機(jī) | kW | 7.5/11 |
X、Y、Z伺服電機(jī) | kw | bis22/3000 |
定位精度 | mm | 300/+0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300/+0.003 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC/西門子 |
使用源氣壓力 | MPa | 0.8 |
電器容量 | kW | 19-25 |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | mm | 2900x2294x2350 |
機(jī)床重量 | T | 6 |