該機工作過程是由輸送帶托著被清洗工件（小件可裝入清洗筐中）實現(xiàn)連續(xù)通過清洗。輸送帶托著工件*入清洗室，后經(jīng)吹干室完成整個清洗工作。清洗室內(nèi)的噴嘴從上下左右各個方向?qū)α慵M行沖洗，前后兩環(huán)噴嘴被設置成向中間扭轉(zhuǎn)成一定的角度，使得被清洗工件的前后表面也能得到清洗射流的有效作用，所以被清洗工件六個基面上都能得到充分的清洗。吹干室內(nèi)有壓縮空氣對工件進行吹干，這個步驟還能對工件進行適當降溫，有利于人工操作。
該機可單獨使用，也可在流水生產(chǎn)線上聯(lián)合使用。配合流水線使用時只要把前面的裝料板和后面的卸料滑槽卸下，便可同流水線的輸送流道相連接。
該機特別適用于生產(chǎn)批量大、清洗工件量大的機械制造行業(yè)，也廣泛適用于交通運輸、石油化工、輕工制品、設備維修等行業(yè)的中小零件的清洗，還對電鍍前、熱處理前后、產(chǎn)品裝配前的清潔也非常適用。此外，也可用來清洗金屬餐具及各種塑料制品，如食品、零件等各種周轉(zhuǎn)箱等。
設備由機體、水箱（雙層保溫）、噴淋系統(tǒng)、吸霧系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、壓縮空氣吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
工藝流程介紹
上料→清洗室→漂洗室→壓縮空氣吹干→下料
被清洗工件表面上的污垢在熱能、機械能和清洗劑的物理、化學等綜合作用下，使其濕潤、軟化、分離，由于壓力液體流沖擊在零件表面產(chǎn)生法向力和切向力，導致污垢層的破壞、剝離、脫落，隨著清洗液沿工件表面流動將污垢粒子從零件表面帶走，從而達到潔凈的目的。
