鏈板輸送機日常維護？
鏈板生產線設備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設備的表面（但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內部部件，觸電，發(fā)生意外事故。）要想使設備的使用壽命達到值，維護與保養(yǎng)才是關鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處在佳運行狀態(tài)，減少內部的損耗。平時在鏈板生產線設備使用完后，要及時關閉電源，一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時，應該由設備人員進行維護，非相關人員不要進行，以免發(fā)生造成不必要的經濟損失和安全事故。設備發(fā)生故障時不可盲目檢查維修，應讓工程人員來進行檢查維修。
在輸送機運轉過程中，鏈板生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用，居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產線典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體經過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏；在背景媒介效用下，引動強度指標減低和老化等等。
鏈板輸送機
1、 適應性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料用粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且有鋒利棱角、灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程；
2、 整機裝置緊湊，安裝、調試、維修方便；
3、 鏈析、結構合理、剛性好，耐沖擊性強；
4、 以滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低；
5、 適用0°－15°傾角；
6、 輸送距離≤30m時，可采用環(huán)鏈用板鏈作牽引件，輸送距離＞30m時，為防止滑動，需采用板鏈作牽引件，在輸送距離30m～50m范圍內，如采用環(huán)鏈結構，可采用頭尾雙驅動，尾部驅動輪使用光輪。
組成部件：
（1）、牽引件（鏈片式）、片式鏈條耐沖擊，運行平穩(wěn)，工作可靠。
（2）、底板是鏈板輸送機的承載構建，采用螺栓或焊接與牽引件構件聯(lián)接在一起。
（3）、機架
鏈板輸送機的機架有頭輪裝置機架、尾輪裝置機架、中間支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
（4）、張緊裝置
螺旋張緊裝置是板式給料機常用的張緊型式。
（5）、驅動裝置
由于鏈板輸送機的速度低，一般采用綜合式的傳動機構即除減速機外，還配置如齒輪等減速設備構成的開式傳動機構。
選擇方法可根據(jù)需要選用相應材質和寬度的鏈板 。
1.參照輸送產品-平板鏈來選型
2選用不同形式的平板鏈，可實現(xiàn)平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。
3.電機可根據(jù)需要設置在機架下面或機架上面。
4.速度調節(jié)可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機
5.輸送機可設置側面擋板，兩側安裝控制工位單元，實輸送過程的自動化功能。
6.根據(jù)提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等
鏈板輸送機使用注意事項是什么
鏈板輸送機在飲料行業(yè)不僅給人們節(jié)約了時間，還帶來了方便，一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求，還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送機在使用的時候有些地方需要工作人員注意，如下 ：
1、鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存
在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應保持在–100C—400C，相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。
2、鏈板輸送機的吊裝
在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方，應墊一物體，防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊，不得將繩索繞在帶卷上起吊，防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊，但不得使帶的外圈損傷。
