XJM管材落錘沖擊試驗機(jī)
儀器概述
適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。
儀器特點
管材落錘沖擊試驗機(jī)具有防止二次沖擊功能，采用交流伺服系統(tǒng)，提錘速度快、定位精度好、試驗效率高，氣阻小、可自動測量高度，落錘提升高度可任意設(shè)定，提錘高度自動校準(zhǔn)、沖擊錘重
可通過砝碼進(jìn)行裝配，V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運動，可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標(biāo)準(zhǔn)的沖擊錘體，放錘裝置、防二次沖擊裝置采用氣動傳動實現(xiàn)。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。自動防止二次沖擊,錘體自動找零點，試樣自動對零位，自動提錘到設(shè)定高度，自動檢測門是否關(guān)閉等。
實時顯示試驗信息如沖擊高度、運行速度等參數(shù)設(shè)置。對各種非金屬管材進(jìn)行耐沖擊性能檢驗的檢測設(shè)備。可用于管徑為500mm管件直接進(jìn)行整體檢測，對于大于500mm管材根據(jù)規(guī)范可以進(jìn)行切片檢測。
? 采用液晶屏顯示即時高度；
? 落錘提升高度可任意設(shè)定，沖擊高度可在50mm～2000mm
范圍內(nèi)任意設(shè)定
（此高度范圍內(nèi)防二次沖擊裝置的捕捉率為100）；
? 提升高度自動校準(zhǔn)；
? 沖擊錘重可通過砝碼進(jìn)行裝配；
? 防二次沖擊裝置的捕捉率為：100；
? V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣，選配安全帽專用配件后可進(jìn)行安全帽的沖擊試驗；
? 錘體下落為自由落體運動（無摩擦力引入）；
? 可根據(jù)定貨要求提供滿足其他標(biāo)準(zhǔn)的沖擊錘體；
? 防二次沖擊裝置采用氣動捕捉；
? 試樣室與實驗室相通，溫度與試驗環(huán)境溫度相同；
符合標(biāo)準(zhǔn)
XJM管材落錘沖擊試驗機(jī) | |
JB/T9389-2008 | 非金屬材料落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)技術(shù)條件 |
GB/T 14152-2001 | 熱塑性塑料管材耐性外沖擊性能 |
GB/T 10002.1-2006 | 給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
GB/T13664-2006 | 低壓輸水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
GB/T 16800-2008 | 排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744等。 | |
工作原理
以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。TIR允許值為10%。
真實沖擊率： 整批產(chǎn)品進(jìn)行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分?jǐn)?shù)表示。
破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認(rèn)為是破壞。主機(jī)架和導(dǎo)軌：
垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準(zhǔn)時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
錘體：錘體應(yīng)符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應(yīng)為鋼質(zhì)，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應(yīng)有凹痕、劃傷等影響測試結(jié)果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應(yīng)具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應(yīng)具有d90型的錘頭。
試樣支架：包括一個120°角的V型托板，其長度不應(yīng)小于200mm，其固定位置應(yīng)使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置：可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，精確到±10mm。應(yīng)具有防止落錘二次沖擊的裝置。
表1落錘錘頭的尺寸 單位：mm
型號 | Rs | d±1 | ds | a,(°) |
d25 d90 | 50 50 | 25 90 | 任意 任意
| 任意 任意
|
表2推薦落錘質(zhì)量 單位：kg
0.5 0.8 1.0 1.25 | 1.6 2.0 2.5 3.2 | 4.0 5.0 6.3 8.0 | 10.0 12.5 16.0 |
注：落錘質(zhì)量的允許公差為±0.5% | |||
試樣制備：試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機(jī)抽取切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔、無損傷。
試樣長度：試樣長度為（200±10）mm
試樣標(biāo)線：外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長度方向畫出等距離標(biāo)線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進(jìn)行一次沖擊。
表3
公稱外徑mm | 應(yīng)畫線數(shù) | 公稱外徑mm | 應(yīng)畫線數(shù) |
≤40 | - | 160 | 8 |
50 | 3 | 180 | 8 |
63 | 3 | 200 | 12 |
75 | 4 | 225 | 12 |
90 | 4 | 250 | 12 |
110 | 6 | 280 | 16 |
125 | 6 | ≥315 | 16 |
140 | 8 | - | - |
狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應(yīng)在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應(yīng)使用水浴。
表4不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時間表
壁厚δ mm | 調(diào)節(jié)時間，min | |
水浴 | 空氣浴 | |
δ≤8.6 8.6<δ≤14.1 δ>14.1 | 15 30 60 | 60 120 240 |
狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中以出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應(yīng)將試樣立即放回預(yù)處理裝置，最少進(jìn)行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。
試驗步驟：
1、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。
2、外徑小于或等于40mm 的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。
3、外徑大于40mm的試樣在進(jìn)行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標(biāo)線上，若試樣未破壞，則對2號標(biāo)線進(jìn)行沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都沖擊一次。逐個對試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。
技術(shù)參數(shù)
XJM管材落錘沖擊試驗機(jī) | |
錘體質(zhì)量 | 0.250kg~16.00kg，增量為0.100kg和0.250kg |
落錘質(zhì)量誤差 | ＜0.5%（其中2.000kg錘體和1.000kg、2.000kg砝碼精度為±0.1%） |
錘頭直徑 | D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根據(jù)用戶要求選配。 |
沖擊高度 | 50mm~2000mm |
高度指示誤差 | ＜±2mm |
試樣直徑 | Φ10mm~Φ500 mm |
提錘速度 | 10m/min |
放錘控制方式 | 氣動 |
外形尺寸 | 長1100mm×寬570mm×高3710mm |
所需空間 | 推薦前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求實驗室高度大于4米） |
