TGK2115數(shù)控刮削滾光機床
機床的加工工藝性能：
該機床是借鑒韓國美林公司同類機床的技術(shù)，由本公司獨立開發(fā)的一種可替代原深孔鉆鏜床的新型的高效的機床，該機床配給功率大，機床剛性強，加工工藝裕度寬，加工效率*，可加工各種機械液壓油缸，圓柱型工件的通孔及階梯孔等。機床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動鏜頭轉(zhuǎn)動的加工方法，鏜削加工時采用前排屑，由鏜桿中部的授油器授油，頭架后部排屑。鏜桿長短可變換。滾壓為后拉滾壓，應(yīng)用韓國SRB的高速刮鏜滾壓頭，可高效加工油缸，一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機床的應(yīng)用將會使油缸生產(chǎn)工藝產(chǎn)生劃時代的革命。
機床床身是由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，剛性強，穩(wěn)定性強，鏜桿箱主軸由北京超同步22KW交流伺服電機驅(qū)動，鏜桿箱主軸由交流伺服電機驅(qū)動，調(diào)速范圍寬，輸出轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)采用北京KND 4.7KW交流永磁伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，工件裝卡采用授油器固定，頭架頂緊，穩(wěn)定可靠、裝卸方便，電氣系統(tǒng)采用KND數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機交互，圖形顯示，操作靈活，安全可靠。在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也可適合小批量生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備的選擇。
機床還配有大容量自動排屑機，鐵屑自動收集到廢屑箱，冷卻液精密過濾，可循環(huán)使用。
一、技術(shù)參數(shù)
項目名稱 | 參數(shù) | 單位 |
工作范圍 | ||
鏜孔直徑范圍 | Ф40-150 | mm |
工件長度 | 9500 | mm |
工件裝卡直徑 | Ф180 | mm |
鉆鏜桿箱主軸參數(shù) | ||
中心高度 | > 300 | mm |
鏜桿箱主軸前端錐孔 | Ф80 | mm 1：20 |
主軸變速范圍 | 50-1800 | r/min（交流伺服無級調(diào)速） |
主軸輸出扭矩 | ≥1000 | N.m |
進給參數(shù) | ||
進給速度范圍 | 5-4000 | mm/min（無級） |
托板快速移動 | 3 | m/min |
進給推力 | 2600 | N |
加工精度 | ||
定位長度 | 0-1.5 | m |
精鏜精度 | IT8-IT9 |
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滾壓精度 | IT7-IT9 |
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工件鏜削表面粗糙度 | ≤Ra3.2 | μm |
工件滾壓表面粗糙度 | ≤Ra0.8 | μm |
工件加工圓度 | ≤0.029/200 | mm |
電機容量 | ||
鏜桿電機功率 | 22 | KW 交流伺服電機 |
進給電機 | 4.7 | KW 交流伺服電機 |
液壓泵站電機 | 1.5 | KW 交流電機 |
輸出冷卻泵電機功率 | 7.5 | KW、 2臺 |
自動排屑電機功率 | 1.5 | KW、 1臺 |
集中潤滑電機 | 0.75 | KW、1臺 |
頭架對工件的大預緊力 | 30 | KN |
其它 | ||
冷卻系統(tǒng)流量 | 200 | L/min-2組 |
冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 2.5 | Mpa |
過濾精度 | 5 | 微米 |
尺寸 | 21350X3500X1750 | mm |
毛重 | 約（25） | T |
