后拉式筒夾座

分析數(shù)控刀架刀架不轉(zhuǎn)的原因

 在普通臥式車床上利用各類*加工零件時(shí)，對(duì)于需要同時(shí)進(jìn)行鉆削、鉆中心孔、鉸孔和攻螺紋等多種加工操作的零件，由于各道工序使用*不同，車床*刀架廠家必須針對(duì)不同工序更換車床刀架上固定的*，而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的刀架結(jié)構(gòu)只能一次裝夾一把*，在更換*時(shí)，必須將上道工序的**卸下，然后重新裝夾新的*，以及各次加工需要重新對(duì)刀找正基準(zhǔn)，這些操作都會(huì)占用較多的輔助工時(shí)。

     數(shù)控刀架是數(shù)控車床的主要功能部件，直接影響機(jī)床的加工精度和加工效率。近幾年國(guó)內(nèi)外數(shù)控車床配件廠家發(fā)展迅猛，從初的單純電動(dòng)刀架、液壓刀架發(fā)展至現(xiàn)在的液壓伺服刀架。然而，數(shù)控刀架刀盤的加工和裝配在國(guó)內(nèi)還因加工精度無法保證（刀盤的每個(gè)工位徑向重復(fù)定位精度要求0.02/150mm）未實(shí)行互換。

    現(xiàn)行的刀盤加工精度不高，車床配件生產(chǎn)廠家裝配后按照每個(gè)工位的要求進(jìn)行后的精加工，來彌補(bǔ)以刀盤為主的各個(gè)零件精度不足的誤差。因此，解決落后的加工和裝配方式成為攻關(guān)內(nèi)容，通過相關(guān)設(shè)計(jì)工藝技術(shù)人員研究，終于實(shí)現(xiàn)了刀盤與刀架的互換，可以兼顧精度和效率。

導(dǎo)致數(shù)控刀架總成中電動(dòng)刀架不轉(zhuǎn)的故障原因有很多種，以下車床配件生產(chǎn)廠家給大家整理了幾點(diǎn)希望能幫到大家。

1、刀架電機(jī)三相反相或缺相：解決方法：將刀架電機(jī)線中兩條互調(diào)或檢查外部供電

2、系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL +輸出正常,但控制信號(hào)這一回路存在斷路或元器件損壞。解決方法：檢查正轉(zhuǎn)控制信號(hào)線是否斷路,檢查這一回路各觸點(diǎn)接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞

3、刀架電機(jī)無電源供給：解決方法：檢查刀架電機(jī)電源供給回路是否存在斷路,各觸點(diǎn)是否接觸良好,強(qiáng)電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷

4、上拉電阻未接入：解決方法：將刀位輸入信號(hào)接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn),實(shí)際上的動(dòng)作為*行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn),使刀架看似不動(dòng)