用途與特性
M41系列三磨頭平面砂帶磨床是引進進的拋磨技術(shù)，采用高速、強力、水冷卻砂帶磨削，具有連續(xù)、高效率、一次性完成粗精細拋磨，操作簡便，環(huán)保安全等優(yōu)點。機床主要由機械傳動、氣壓、電氣控制等部件組成，除了具備普通砂帶機拋光特性外，還適合工件的平面磨削，砂帶更換調(diào)整也十分方便。磨出的工件外形尺寸精確、整齊、統(tǒng)一，大批量生產(chǎn)的刀剪、餐具、五金工具、汽車配件等產(chǎn)品的平面去毛刺、拋光、磨削。
該機床標(biāo)準(zhǔn)配有三組磨頭，工件通過裝有無級調(diào)速器的傳輸帶（磨頭下方的工作臺），從右到左以此進行粗、精、細三道磨削工藝，每個磨頭的進給量由光柵尺測控數(shù)顯，定位精度0.01mm，用戶也可根據(jù)工件表面技術(shù)要求及毛坯表面質(zhì)量，減少或增加磨頭數(shù)（定制）。拋磨時利用高強磁力夾持工件，無需使用其他工裝夾具，從而提高生產(chǎn)效率。機床還附有退磁裝置，輸出后的工件進行自動退磁沖洗，如配備智能送料裝置（根據(jù)工件特性定制），可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)線。機床采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，配備水箱及塵屑過濾排屑裝置。
該機床機型根據(jù)工件磨削寬度（砂帶寬度）進行分類，常用機型有M4120/3(200mm)，M4130/3(300mm)，用戶也可根據(jù)工件工藝需求定制機型。
M41系列平面砂帶磨床具有以下*性及特性：
1.高效環(huán)保安全：可連續(xù)同時完成粗、精、細拋磨，全封閉磨削，水冷卻除塵。
2.自動化程度高：操作簡便，用工少，如配備智能送料裝置，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。
3.磨削精度高：拋磨進給量數(shù)顯測控，工件表面粗糙度Ra0.4，平面度0.05mm。
該機床標(biāo)準(zhǔn)配有三組磨頭，工件通過裝有無級調(diào)速器的傳輸帶（磨頭下方的工作臺），從右到左以此進行粗、精、細三道磨削工藝，每個磨頭的進給量由光柵尺測控數(shù)顯，定位精度0.01mm，用戶也可根據(jù)工件表面技術(shù)要求及毛坯表面質(zhì)量，減少或增加磨頭數(shù)（定制）。拋磨時利用高強磁力夾持工件，無需使用其他工裝夾具，從而提高生產(chǎn)效率。機床還附有退磁裝置，輸出后的工件進行自動退磁沖洗，如配備智能送料裝置（根據(jù)工件特性定制），可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)線。機床采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，配備水箱及塵屑過濾排屑裝置。
該機床機型根據(jù)工件磨削寬度（砂帶寬度）進行分類，常用機型有M4120/3(200mm)，M4130/3(300mm)，用戶也可根據(jù)工件工藝需求定制機型。
M41系列平面砂帶磨床具有以下*性及特性：
1.高效環(huán)保安全：可連續(xù)同時完成粗、精、細拋磨，全封閉磨削，水冷卻除塵。
2.自動化程度高：操作簡便，用工少，如配備智能送料裝置，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。
3.磨削精度高：拋磨進給量數(shù)顯測控，工件表面粗糙度Ra0.4，平面度0.05mm。
主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺長度 2900mm
2、工作臺寬度 200mm/300mm
3、磨削高工件高度 80mm
4、傳輸速度 25～75mm/s
5、主電機功率 3*7.5kw
6、主機外形尺寸 4.0x1.0/1.2x2.0m
7、機床重量 2300kg/2500kg
8、氣源工作壓力 0.4MPa
2、工作臺寬度 200mm/300mm
3、磨削高工件高度 80mm
4、傳輸速度 25～75mm/s
5、主電機功率 3*7.5kw
6、主機外形尺寸 4.0x1.0/1.2x2.0m
7、機床重量 2300kg/2500kg
8、氣源工作壓力 0.4MPa
