用途與特性
矯平機設計原理是利用力學“包*”原理，工件經過多重壓輥的彎曲變形伸展，終形成一個精密平整型面。JM3020M/21帶料精密矯平機主要是針對帶鋸、帶料刀片等行業(yè)的產品特性而設計的，主要增加了側彎矯正機構和帶料在線運行高速無級數顯線速控制等功能。
機器結構設計是在JM3020/21型基礎上進行改型設計：
1、在進出料口兩側增加了9+4側彎矯平輥軸組機構，有效提升了機床對帶料的矯平功能，提高了帶料的形位精度，從而使之機床矯平能力得到擴展。
2、為滿足帶料運行高速宜調的工藝要求，動力采用7.5kw變頻電機，帶料運行線速由變頻器數顯電控無級控制。
JM3020M/21帶料精密矯平機的主要功能是對金屬帶卷料的彎曲、側彎變形進行高速連續(xù)精密矯平、矯正。該機床在帶卷料收放系統(tǒng)之間連續(xù)運行，運行速度數顯電控無級調速，操控人員經簡單技術培訓就可操控本機。
機器結構設計是在JM3020/21型基礎上進行改型設計：
1、在進出料口兩側增加了9+4側彎矯平輥軸組機構，有效提升了機床對帶料的矯平功能，提高了帶料的形位精度，從而使之機床矯平能力得到擴展。
2、為滿足帶料運行高速宜調的工藝要求，動力采用7.5kw變頻電機，帶料運行線速由變頻器數顯電控無級控制。
JM3020M/21帶料精密矯平機的主要功能是對金屬帶卷料的彎曲、側彎變形進行高速連續(xù)精密矯平、矯正。該機床在帶卷料收放系統(tǒng)之間連續(xù)運行，運行速度數顯電控無級調速，操控人員經簡單技術培訓就可操控本機。
主要技術參數
1.平面矯平能力：
σb≤300MPa 工件橫截面600mm2
工件厚度B 0.5-3mm
寬度C≤200mm
長度L≥50mm
送料口高度H =1100mm(離地面高度)
2.側彎矯平能力：
工件厚度B 0.5-3mm
寬度C≤120mm
長度L≥150mm
3.矯平精度： 平面度0.05mm(150x150x3mm，Q235)
側彎度0.5mm(1000x30x2.0mm，Q235)
4.矯平效率： 8-30m/min
5.工作輥數: 21支
6.工作輥徑: 30mm
7.主機功率: 7.5kw
8.外形尺寸: 1.3x2.0x1.5mm（長x寬x高）
9.重量: 2000kg
σb≤300MPa 工件橫截面600mm2
工件厚度B 0.5-3mm
寬度C≤200mm
長度L≥50mm
送料口高度H =1100mm(離地面高度)
2.側彎矯平能力：
工件厚度B 0.5-3mm
寬度C≤120mm
長度L≥150mm
3.矯平精度： 平面度0.05mm(150x150x3mm，Q235)
側彎度0.5mm(1000x30x2.0mm，Q235)
4.矯平效率： 8-30m/min
5.工作輥數: 21支
6.工作輥徑: 30mm
7.主機功率: 7.5kw
8.外形尺寸: 1.3x2.0x1.5mm（長x寬x高）
9.重量: 2000kg
