結(jié)構(gòu)特點：

        * 本機床采用整體立柱、單拖板縱向移動、雙立軸磨頭、立軸圓臺布局型式，結(jié)構(gòu)緊湊，造就整機的高剛性和高穩(wěn)定性。

        * 立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。

        * 回轉(zhuǎn)工作臺采用端面閉式靜壓導軌+徑向滾動軸承結(jié)構(gòu)，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動態(tài)剛性。

        * 主砂輪主軸采用高精度滾動軸承結(jié)構(gòu)，安裝BBT50砂輪自動交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。

        * 砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。

        * 數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 18i-TB交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。控制軸數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進給，主磨頭、電主軸磨頭和測量裝置的垂直進給；主磨頭、工作臺驅(qū)動（SP軸）；ATC砂輪庫驅(qū)動（PMC）。

        * 砂輪庫采用盤式結(jié)構(gòu)，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。

        * 立式裝夾工件磨削，可實現(xiàn)一次裝夾多工序復合加工。

        * 采用隔離和強制冷卻來消除發(fā)熱源。

應用范圍：

      適合軸承類、齒輪類、套筒類零件的的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達到很高的尺寸精度和幾何精度。

      通過數(shù)控聯(lián)動實現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過砂輪的成形修整，實現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。

      適用于對圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。

主要規(guī)格參數(shù)：