機床布局形式：

        該機床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱及頂梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)，在雙立柱上安裝有一可上下運動的橫梁。

        周邊磨頭的垂直進給、橫向進給運動；*磨頭的垂直進給、橫向進給運動、旋轉(zhuǎn)分度運動（其回轉(zhuǎn)角度為±90°；小分度角度為2.5°。）、橫梁的垂直運動均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動；數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng)。

        本機床具有加工零件的縱向直線度凹、凸補償可選功能。

機床的主要結(jié)構(gòu)與特點：

        ■ 本機床由床身、雙立柱及頂梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)，在雙立柱上有一可上下運動的橫梁。

        ■ 鑒于龍門磨縱向行程長，工作臺及被加工工件重量重，在工作臺縱向驅(qū)動上，本機床采用液壓驅(qū)動來拖動工作臺的驅(qū)動方式。

        ■ 液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對油溫進行調(diào)節(jié)。

        ■ 橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造，具有足夠的剛度。

        ■ 磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率，杭州機床集團對磨頭主軸結(jié)構(gòu)進行了近五十年的研究，周邊磨頭和*磨頭的結(jié)構(gòu)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，我公司采用德國STUDER精密外圓磨床，瑞士DIXI精密坐標(biāo)鏜床對磨床主軸零件進行精密加工，并有專業(yè)技師進行精密裝配及調(diào)試。

        ■ 工件與砂輪的冷卻與沖洗是由高揚程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過噴嘴輸送給砂輪與工件，使工件與砂輪實現(xiàn)冷卻與沖洗。

        ■ 本機床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng)，共八軸。周邊磨頭的垂直進給、橫向進給運動；*磨頭的垂直進給、橫向進給運動、旋轉(zhuǎn)分度運動、周邊磨頭砂輪修整器的進給運動、動梁的垂直進給運動(兩軸)均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動

        ■ 本機床采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng)，操作箱為德國BERNSTEIN按鈕箱，機床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀，便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施。機床配有安全警示燈。這樣，使機床操作比較方便。

主要參數(shù)規(guī)格：