機(jī)床布局形式和適用范圍：

        本機(jī)床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。

        周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動、砂輪修整運(yùn)動；*磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 840D系統(tǒng)。

         本機(jī)床主要用于機(jī)床制造廠對機(jī)床床身、工作臺、立柱、拖板、滑鞍、橫梁等類零件導(dǎo)軌副的大批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削。能通過自動、手動（電手輪）對零件的主導(dǎo)軌平面進(jìn)行周邊磨削，并能對其他平面進(jìn)行磨削。

        本機(jī)床具有加工零件的縱向直線度凹、凸補(bǔ)償可選功能。

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點：

        ■ 床身、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。床身與工作臺導(dǎo)軌無壓力自動潤滑，潤滑油流量可以調(diào)節(jié)。

        ■ 本機(jī)床采用雙活塞桿固定，克服了長活塞桿的自重?fù)锨硪环矫妫纬捎透鬃陨斫Y(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu)，克服工作臺縱向運(yùn)動換向的沖擊力，減少沖擊振動對磨削的影響。

        ■ 液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。

        ■ 橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造，具有足夠的剛度。

        ■ 磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿，分別由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動，實現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動。

        ■ 橫梁裝有自動定量集中稀油潤滑系統(tǒng)，對滾珠絲桿、螺母副等處均采用定量集中稀油潤滑，潤滑方式既可以手動也可以自動。

        ■ 我公司采用德國STUDER精密外圓磨床，瑞士DIXI精密坐標(biāo)鏜床對磨床主軸零件進(jìn)行精密加工，并有專業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試。

        ■ 周邊磨頭和*磨頭均通過交流變頻裝置驅(qū)動，可無級調(diào)速。

        ■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 840D交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。

        ■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng)，操作箱為德國BERNSTEIN按鈕箱，機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀，便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施。機(jī)床配有安全警示燈。這樣，使機(jī)床操作比較方便。

主要規(guī)格參數(shù)：