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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    高精密高速立式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司
    • 品       牌金嶺/JINLING
    • 型       號T-V856S
    • 所  在  地長沙市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-12-06
    • 訪問次數(shù)3803
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    聯(lián)系我們時請說明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


     


    為什么選擇金嶺 ?

     

      湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學(xué)校,始建于1956年,是我國原機(jī)械部定點(diǎn)車床生產(chǎn)廠家、國有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月,經(jīng)湖南省革命委員會批準(zhǔn)校辦工廠改為湖南省長沙二機(jī)床廠,成為第一批校改企業(yè),1996年4月更名為“湖南省長沙第二機(jī)床廠”。經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn),更名為“長沙金嶺機(jī)床有限責(zé)任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術(shù)企業(yè),是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點(diǎn)培育企業(yè)。
     

      金嶺機(jī)床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個國際品牌和三個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地(長沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類機(jī)械加工、檢測設(shè)備500余臺,公司總資產(chǎn)數(shù)億元。專業(yè)從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)及數(shù)控車床(含重型)、車銑復(fù)合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機(jī)、數(shù)控滾軋機(jī)、數(shù)控定長機(jī)、數(shù)控仿形車床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復(fù)合機(jī)床、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關(guān)鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務(wù);航空航天&兵裝非標(biāo)專用設(shè)備,工業(yè)機(jī)器人及工作站制造單元,軸類、盤類數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 整體解決方案為主的技術(shù)性企業(yè)。
     

      公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號,新制造基地位于長沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)華湘路9號,為2018年湖南省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化”發(fā)展方向,貫徹“中國制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署,集團(tuán)在新廠區(qū)以建設(shè)“5G 柔性生產(chǎn)線(FMS) 云智造”項(xiàng)目為依托,建成國際領(lǐng)先的高端精密車床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用,標(biāo)志著企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)裝備水平邁上了一個新的臺階。
     

      重新定義標(biāo)準(zhǔn)。
     

      企業(yè)影響力不斷增強(qiáng),金嶺不只是提供一臺機(jī)床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術(shù)。也就是說,金嶺機(jī)床能夠確保用戶的生產(chǎn)率邁上新臺階。無論您的規(guī)模,無論您的行業(yè),我們總有一個解決方案,可以重塑您的智能工廠。
     

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。
     

      隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢,我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機(jī)遇,隨著中國制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉(zhuǎn)型,為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機(jī)床持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級迭代,2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,派勒集團(tuán)是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權(quán)金嶺機(jī)床在中國進(jìn)行組裝和銷售。為加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計(jì)的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機(jī)、精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程,共同打造“德國技術(shù)、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰(zhàn)略合作開發(fā)數(shù)控機(jī)床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(FMS)工藝解決方案。
     

      創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。
     

      近年來,金嶺機(jī)床基本形成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開放式的社會化創(chuàng)新體系,先后投入數(shù)億元資金,提升了金嶺機(jī)床的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)能力。公司產(chǎn)品多次榮獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎、長沙市技術(shù)創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進(jìn)步獎、湖南省科技創(chuàng)新金獎、中國國際數(shù)控機(jī)床展之“春燕獎”、中國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)百年成就獎、湖南省名牌產(chǎn)品等獎項(xiàng)和榮譽(yù)稱號。
     

      拓展國際視野,堅(jiān)持文化自信
     

      金嶺機(jī)床以“樹百年金嶺,創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景,以“匠心智造世界好機(jī)床”為企業(yè)使命,以“成就尖端智造,振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標(biāo),以“文化自信、守正創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮斗,協(xié)同合作,健康生活、國際視野”為企業(yè)核心價值觀,共同成長打造“智能引領(lǐng),雙輪驅(qū)動,匠心制造,服務(wù)全球”的管理模式,堅(jiān)持“引進(jìn)、升級、再發(fā)展”的產(chǎn)品策略,積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢,持續(xù)地豐厚、完善系列化產(chǎn)品,致力于做智造更懂中國的智能機(jī)床。公司目前已完成國有企業(yè)改制,打造以高端數(shù)控機(jī)床、研磨拋光機(jī)及生產(chǎn)線整體自動化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導(dǎo)的民營股份制企業(yè),定義客戶的需求就是我們存在的意義!我們有責(zé)任讓機(jī)床選擇更簡單,有義務(wù)助力機(jī)床行業(yè)在新時代下的高速發(fā)展。
     

      湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學(xué)校(原長沙二機(jī)床廠),始建于1956年,是我國原機(jī)械部定點(diǎn)車床生產(chǎn)廠家,經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn)改制成立(簡稱:金嶺股份),是*的數(shù)控切削機(jī)床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專注于工業(yè)母機(jī)智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術(shù),單機(jī)產(chǎn)品涵蓋CKD系列數(shù)控車床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補(bǔ)動力刀塔車銑復(fù)合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機(jī)等產(chǎn)品國產(chǎn)化生產(chǎn)替代。重點(diǎn)針對工程機(jī)械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)的智能化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)具有國際領(lǐng)先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術(shù)團(tuán)隊(duì),知識結(jié)構(gòu)合理,業(yè)務(wù)覆蓋自動化智能裝備和工業(yè)軟件,為工程機(jī)械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點(diǎn)領(lǐng)域,在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢。公司產(chǎn)品均通過相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過美國UL 、歐盟CE認(rèn)證。
     

      我們的定位:讓機(jī)床選擇更簡單。

     

     
      

     

    數(shù)控銑床,立式加工中心,數(shù)控車床,臥式車床,高速數(shù)控仿形磨床,斜床身系列數(shù)控車
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    T-V856S高精密高速立式加工中心適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
    高精密高速立式加工中心 產(chǎn)品信息

    1、設(shè)備技術(shù)描述:

    立式加工中心,是一臺中小型規(guī)格的機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

    整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式,十字滑臺結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動不變形。

    整機(jī)為全封閉防護(hù),機(jī)床造型美觀,操作、維修方便。

    基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成,使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。

    三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載,高剛性,低摩擦,低噪音。

    大直徑C3級絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,絲桿軸承采用自潤滑,延長軸承壽命。

    刀庫采用臺群的24把刀臂式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。

    主軸采用臺群的高速主軸單元,配BT40-12000r/min直聯(lián)頭,主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),并帶氣幕保護(hù)功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。

    配置容積式及強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng),保證全機(jī)床各運(yùn)動部件潤滑良好。

    機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑,水箱后置設(shè)計(jì),自動化,人性化,高效率。雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu),為工件加工提供良好的切削液。

    配備高性能三菱M80數(shù)控系統(tǒng),保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

    工作條件:

    (1)三相交流電源:380V±5%;50Hz±1Hz ,主電源線8mm²或更大,接地線8mm²或更大

    (2)環(huán)境溫度:8~40Cº

    (3)相對濕度:≤80%

    (4)遠(yuǎn)離光源、振源和熱源,遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動機(jī)、放電動機(jī)、電焊機(jī)等,避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。

    技術(shù)參數(shù):

    名稱 單位 參數(shù) 備注
    加工范圍 工作臺行程(X軸) mm 800  
    滑鞍行程(Y軸) mm 550  
    主軸箱行程(Z軸) mm 600  
    主軸端面至工作臺距離 mm 125-725  
    工作臺 工作臺尺寸 mm 1000*500  
    工作臺承重 Kg 1000*500  
    T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距) mm 5-18*100  
    主軸 電機(jī)功率(額定/短時) Kw 7.5/11  
    轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50-12000(直聯(lián))  
    主軸直徑 mm φ150  
    刀柄規(guī)格 / BT40  
    拉釘規(guī)格 / P40T-l(MAS403)  
    導(dǎo)軌 X軸 mm 2-35滾珠  
    Y軸 mm 2-45滾珠  
    Z軸 mm 2-45滾珠  
    驅(qū)動 絲杠X/Y/Z mm 1016/4016/1016  
    電機(jī)功率X/Y/Z Kw 2.0/2.0/3.0  
    速度 切削進(jìn)給速度范圍 mm/min 1-10000  
    X、Y、Z軸快移速度 m/min 48/48/48  
    機(jī)床精度 定位精度(X/Y/Z) mm 0.005 ISO230-2
    重復(fù)定位精度(X/Y/Z) mm 0.003 ISO230-2
    刀庫 刀庫容量 24  
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