BT40加工中心側(cè)銑頭:
小型化設計,直接安裝魚機臺法蘭面。本體設計簡約,結(jié)構(gòu)堅固。
立臥兩用:側(cè)面鉆孔銑削加工,使用:立式/臥式CNC/數(shù)控龍門銑床
產(chǎn)品特色:使用進口高精密軸承,確保高精度。高研磨等級之齒輪,倍隙小, 溫 升低。減少翻動工件,提高加工工件精度及生產(chǎn)力。直接安裝魚機臺法蘭 面。本體 設計簡約,結(jié)構(gòu)堅固。
藉由更換法蘭盤,可與相同錐度之各式機臺上交替使用。
BT40加工中心側(cè)銑頭:
小型化設計,直接安裝魚機臺法蘭面。本體設計簡約,結(jié)構(gòu)堅固。
立臥兩用:側(cè)面鉆孔銑削加工,使用:立式/臥式CNC/數(shù)控龍門銑床
產(chǎn)品特色:使用進口高精密軸承,確保高精度。高研磨等級之齒輪,倍隙小, 溫 升低。減少翻動工件,提高加工工件精度及生產(chǎn)力。直接安裝魚機臺法蘭 面。本體 設計簡約,結(jié)構(gòu)堅固。
藉由更換法蘭盤,可與相同錐度之各式機臺上交替使用。龍門高速銑出現(xiàn)劃痕時如何修復
機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導軌出現(xiàn)劃傷,應進行修復,不然會使劃傷擴大,甚至影響機床使用。機床導軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量精確的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復工作工序多,工期長。
解決方法:采用上*的高分子2211F金屬修復材料來修復龍門銑床導軌劃傷,只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢,投入使用。實踐證明,這種方法操作簡單,節(jié)省時間,修復質(zhì)量好,成本低。利用其*的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層,可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題,使設備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,大限度地保證了生產(chǎn)的正常運行,為客戶節(jié)省了大量的時間和資金,為企業(yè)設備的正常運行提供了長期良好的保證。
修復原理:高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
修復工藝:
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,建議是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
5、材料在24oC下*達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,好的固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。