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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    收縮型聚丙烯腈纖維高剪切分散機(jī)

    參考價(jià) 108900
    訂貨量 ≥1臺(tái)
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)ers2000
    • 所  在  地上海市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-02-24
    • 訪問(wèn)次數(shù)847
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    上海依肯機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)高速乳化機(jī),納米乳化機(jī),高剪切分散機(jī),粉液混合機(jī),均質(zhì)機(jī),濕法粉碎機(jī),研磨機(jī),膠體磨等。上海依肯  銷售工程師

    一、乳化機(jī):采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

    二、均質(zhì)機(jī):主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。

    三、分散機(jī):可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

    四、膠體磨:對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。

    五、乳化泵:屬于撿起較小的在線式乳化機(jī)械,高流量,站姿圓周線速度約為10-20m/s,適用于無(wú)剪切,但依然可得到穩(wěn)定的溶液。

    六、成套設(shè)備:指生產(chǎn)成品或半成品的工業(yè)聯(lián)合裝置。它可以是一個(gè)工段、一條生產(chǎn)線、一個(gè)車(chē)間或一個(gè)工廠。它可以是某一專業(yè)的單項(xiàng)設(shè)備,也可以是數(shù)個(gè)專業(yè)的綜合設(shè)備。它綜合了研磨機(jī)、分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、乳化機(jī)、混合等優(yōu)點(diǎn)。





    高速乳化機(jī),納米乳化機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),分散機(jī),膠體磨,粉液混合機(jī),研磨分散機(jī),濕法粉碎機(jī)
    產(chǎn)地 進(jìn)口 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
    收縮型聚丙烯腈纖維高剪切分散機(jī)、低溫染色合成纖維高剪切分散機(jī)、聚丙烯腈纖維紡絲分散機(jī)、高收縮型纖維高剪切分散機(jī)、德國(guó)進(jìn)口高剪切分散機(jī)
    收縮型聚丙烯腈纖維高剪切分散機(jī) 產(chǎn)品信息
    低溫染色合成纖維高剪切分散機(jī)、聚丙烯腈纖維紡絲分散機(jī)、高收縮型纖維高剪切分散機(jī)、德國(guó)進(jìn)口高剪切分散機(jī)
    聚丙烯腈纖維是三大合成纖維之一,通常由85wt%以上的丙烯腈(AN)和其他改 善可紡性、染色性的第二、第三單體組成的高聚物紡制而成,商品名腈綸。通過(guò)改變第二單 體的含量和相應(yīng)的紡絲工藝調(diào)整,還可制備具有一定收縮率的高收縮型纖維。同時(shí),由于 離子型的第三單體的存在,使聚丙烯腈纖維染色性能優(yōu)異,在針織內(nèi)衣、毛毯、人造毛皮等 服用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。聚丙烯腈纖維的常規(guī)染色工藝一般采用高溫染色法,染色溫度約為 105°C。較高的染色溫度帶來(lái)一系列的問(wèn)題:纖維經(jīng)過(guò)高溫染浴中沸染,濕模量等力學(xué)性能 下降,染色后手感發(fā)硬;由于溫度對(duì)上染速度的影響,染色時(shí)需加入緩染劑,失控則極易出 現(xiàn)色花,且能耗也較高。另外,對(duì)于人造毛皮行業(yè)而言,收縮型低溫染色纖維的作用更具有 實(shí)際意義。低溫染色可防止纖維染色過(guò)程產(chǎn)生縮率損失,從而在后續(xù)人造毛皮坯布高溫處 理工序中,使收縮型和無(wú)收縮型纖維受熱后更好地實(shí)現(xiàn)所需要的長(zhǎng)度差,進(jìn)一步提高毛皮 的仿真感。
    高剪切分散機(jī)性能特點(diǎn)


    目的是提供一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維及其制備方法,從生產(chǎn)應(yīng)用性要求出發(fā),提供一種可低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的生產(chǎn)方法。由本發(fā) 明得到的纖維可實(shí)現(xiàn)75°C甚至以下溫度進(jìn)行染色,勻染性好,且染色后在105°C以上的濕 熱處理收縮率達(dá)20%或以上。更重要的是,本發(fā)明紡絲原液采用A、B兩種組分聚丙烯腈原 液共混,其中B組分由高含量共聚單體的、水溶脹性的丙烯腈高聚物C與無(wú)機(jī)納米粒子通過(guò) 活性基團(tuán)交聯(lián)制得。由于聚合物C大分子側(cè)鏈上由第四單體帶入的反應(yīng)活性強(qiáng)的環(huán)氧基的 作用,從而實(shí)現(xiàn)與無(wú)機(jī)納米粒子的高效、均勻復(fù)合,大大提高B組分與A組分原液的均勻共 混效果。同時(shí),可不改變聚丙烯腈纖維生產(chǎn)中現(xiàn)有的原液調(diào)配和紡絲工序配置,不僅自身生 產(chǎn)適用性大大提高,而且對(duì)其他差別化纖維的功能復(fù)合不產(chǎn)生影響。


    一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的制備方法:

    先制備無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚 合物B,過(guò)程如下:將丙烯腈、第二單體甲基丙烯酸、第三單體對(duì)苯乙烯磺酸和第四單體丙 烯酸-2-羥基-3-苯氧基丙酯,采用常規(guī)聚丙烯腈聚合物溶液聚合工藝,得到聚合物C,聚合物C為丙烯腈與第二單體、第三單體和第四單體的共聚物;其中,聚合物C中丙烯腈的含量 為65wt%,聚合物C聚合時(shí)第二單體的用量為25wt%,第三單體的用量為8wt%,第四單體 的用量為2wt%;然后在80°C條件下,將聚合物C和無(wú)機(jī)納米粒子M通過(guò)高剪切分散機(jī)進(jìn)行 充分混合,反應(yīng)50min后制備得到無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B,聚合物C占無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合 高分子聚合物B的70wt%,無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B為聚合物C與無(wú)機(jī)納米粒子M的 復(fù)合物

    其中,M為金屬氧化物氧化鋅A為甲基取代基,R2為羧基取代基;R3為H原子,R4 為苯氧基酯基取代基;1?5為11原子,R6為苯基磺酸基團(tuán)取代基;j= 1108,k= 426,m= 34, n= 133 ;

     然后將50重量份的聚合物A為三種丙烯腈共聚物的共混物(丙烯腈共聚物為丙 烯腈單體與第二單體甲基丙烯酸和第三單體對(duì)苯乙烯磺酸鉀的共聚產(chǎn)物;其中,丙烯腈共 聚物中丙烯腈的含量為90. 2wt% )和50重量份的無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B兩種組分 共混后,通過(guò)聚丙烯腈常規(guī)濕法紡絲工藝路線紡制纖維,即得低溫染色的收縮型聚丙烯腈 纖維,聚合物A在聚合時(shí)第二單體甲基丙烯酸的用量為9. 5wt%,第三單體對(duì)苯乙烯磺酸鉀 的用量為〇. 3wt%,低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的纖度為3. 33dtex,單絲斷裂強(qiáng)度為 3.OcN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)為13% ;將低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維按照常規(guī)聚丙烯腈纖維 的染色工藝,染色溫度為68°C,染色相對(duì)飽和值可達(dá)0. 74,且染色后在105°C的濕熱處理收 縮率達(dá)26. 6 %。


    上海依肯高速剪切分散機(jī)

           高速剪切分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

     

          高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

     

           IKN高剪切分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過(guò)分散剪切。


     

    高剪切分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

    設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

    電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

    電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型

    均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

    均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

    均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理

    進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍

    均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

     

     

    均質(zhì)機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    40

    2.2

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    40

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    40

    15

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    40

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    40

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    40

    160

    DN200 /DN 150

     

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

     

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。

     

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

     

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

    鄭重說(shuō)明

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    如有產(chǎn)品糾紛,合同履行地為發(fā)貨方當(dāng)?shù)兀?/span>

    一切要在本店鋪所在的地方*打官司!

     

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    聚丙烯腈纖維是三大合成纖維之一,通常由85wt%以上的丙烯腈(AN)和其他改 善可紡性、染色性的第二、第三單體組成的高聚物紡制而成,商品名腈綸。通過(guò)改變第二單 體的含量和相應(yīng)的紡絲工藝調(diào)整,還可制備具有一定收縮率的高收縮型纖維。同時(shí),由于 離子型的第三單體的存在,使聚丙烯腈纖維染色性能優(yōu)異,在針織內(nèi)衣、毛毯、人造毛皮等 服用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。聚丙烯腈纖維的常規(guī)染色工藝一般采用高溫染色法,染色溫度約為 105°C。較高的染色溫度帶來(lái)一系列的問(wèn)題:纖維經(jīng)過(guò)高溫染浴中沸染,濕模量等力學(xué)性能 下降,染色后手感發(fā)硬;由于溫度對(duì)上染速度的影響,染色時(shí)需加入緩染劑,失控則極易出 現(xiàn)色花,且能耗也較高。另外,對(duì)于人造毛皮行業(yè)而言,收縮型低溫染色纖維的作用更具有 實(shí)際意義。低溫染色可防止纖維染色過(guò)程產(chǎn)生縮率損失,從而在后續(xù)人造毛皮坯布高溫處 理工序中,使收縮型和無(wú)收縮型纖維受熱后更好地實(shí)現(xiàn)所需要的長(zhǎng)度差,進(jìn)一步提高毛皮 的仿真感。
    收縮型聚丙烯腈纖維高剪切分散機(jī)性能特點(diǎn)


    目的是提供一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維及其制備方法,從生產(chǎn)應(yīng)用性要求出發(fā),提供一種可低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的生產(chǎn)方法。由本發(fā) 明得到的纖維可實(shí)現(xiàn)75°C甚至以下溫度進(jìn)行染色,勻染性好,且染色后在105°C以上的濕 熱處理收縮率達(dá)20%或以上。更重要的是,本發(fā)明紡絲原液采用A、B兩種組分聚丙烯腈原 液共混,其中B組分由高含量共聚單體的、水溶脹性的丙烯腈高聚物C與無(wú)機(jī)納米粒子通過(guò) 活性基團(tuán)交聯(lián)制得。由于聚合物C大分子側(cè)鏈上由第四單體帶入的反應(yīng)活性強(qiáng)的環(huán)氧基的 作用,從而實(shí)現(xiàn)與無(wú)機(jī)納米粒子的高效、均勻復(fù)合,大大提高B組分與A組分原液的均勻共 混效果。同時(shí),可不改變聚丙烯腈纖維生產(chǎn)中現(xiàn)有的原液調(diào)配和紡絲工序配置,不僅自身生 產(chǎn)適用性大大提高,而且對(duì)其他差別化纖維的功能復(fù)合不產(chǎn)生影響。


    一種低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的制備方法:

    先制備無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚 合物B,過(guò)程如下:將丙烯腈、第二單體甲基丙烯酸、第三單體對(duì)苯乙烯磺酸和第四單體丙 烯酸-2-羥基-3-苯氧基丙酯,采用常規(guī)聚丙烯腈聚合物溶液聚合工藝,得到聚合物C,聚合物C為丙烯腈與第二單體、第三單體和第四單體的共聚物;其中,聚合物C中丙烯腈的含量 為65wt%,聚合物C聚合時(shí)第二單體的用量為25wt%,第三單體的用量為8wt%,第四單體 的用量為2wt%;然后在80°C條件下,將聚合物C和無(wú)機(jī)納米粒子M通過(guò)高剪切分散機(jī)進(jìn)行 充分混合,反應(yīng)50min后制備得到無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B,聚合物C占無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合 高分子聚合物B的70wt%,無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B為聚合物C與無(wú)機(jī)納米粒子M的 復(fù)合物

    其中,M為金屬氧化物氧化鋅A為甲基取代基,R2為羧基取代基;R3為H原子,R4 為苯氧基酯基取代基;1?5為11原子,R6為苯基磺酸基團(tuán)取代基;j= 1108,k= 426,m= 34, n= 133 ;

     然后將50重量份的聚合物A為三種丙烯腈共聚物的共混物(丙烯腈共聚物為丙 烯腈單體與第二單體甲基丙烯酸和第三單體對(duì)苯乙烯磺酸鉀的共聚產(chǎn)物;其中,丙烯腈共 聚物中丙烯腈的含量為90. 2wt% )和50重量份的無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合高分子聚合物B兩種組分 共混后,通過(guò)聚丙烯腈常規(guī)濕法紡絲工藝路線紡制纖維,即得低溫染色的收縮型聚丙烯腈 纖維,聚合物A在聚合時(shí)第二單體甲基丙烯酸的用量為9. 5wt%,第三單體對(duì)苯乙烯磺酸鉀 的用量為〇. 3wt%,低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維的纖度為3. 33dtex,單絲斷裂強(qiáng)度為 3.OcN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)為13% ;將低溫染色的收縮型聚丙烯腈纖維按照常規(guī)聚丙烯腈纖維 的染色工藝,染色溫度為68°C,染色相對(duì)飽和值可達(dá)0. 74,且染色后在105°C的濕熱處理收 縮率達(dá)26. 6 %。


    上海依肯高速剪切分散機(jī)

           高速剪切分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

     

          高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

     

           IKN高剪切分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過(guò)分散剪切。


     

    收縮型聚丙烯腈纖維高剪切分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

    設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

    電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

    電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型

    均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

    均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

    均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理

    進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍

    均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

     

     

    均質(zhì)機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    40

    2.2

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    40

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    40

    15

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    40

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    40

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    40

    160

    DN200 /DN 150

     

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

     

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。

     

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

     

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

    鄭重說(shuō)明

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    如有產(chǎn)品糾紛,合同履行地為發(fā)貨方當(dāng)?shù)兀?/span>

    一切要在本店鋪所在的地方*打官司!

     

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