本機床是對汽車、工程機械、拖拉機、冶金等行業(yè)錐齒輪進行淬火的熱處理設(shè)備,能有效的控制和改善淬火工件的熱處理變形,提升齒輪的質(zhì)量,同時對其它盤狀零件也可以在本機上進行淬火。
本機床是由可編程序控制器(PLC)控制,除工件裝卸外,其它運動都可自動完成的淬火設(shè)備。該機床采用電、液結(jié)合控制機床的自動工作循環(huán),有利于被淬火零件的精度控制和質(zhì)量的穩(wěn)定。
本機床工作臺〈下模)采用液壓傳動,可在上下料位置與工作位置間移動,將加熱至淬火溫度的零件逐個送入本機床,在機床內(nèi)噴油冷卻,完成淬火工序。
本機床上壓模(外環(huán)、內(nèi)環(huán))可選用快換裝置(選用YA9060)。本機床具有如下結(jié)構(gòu)性能,保證了淬火質(zhì)量和變形控制。
。淬火時對零件的不同部位可以分別施加壓力(外環(huán)、內(nèi)環(huán)和內(nèi)孔)壓力分別可調(diào)。。內(nèi)、外環(huán)施加的壓力可選固定壓力或脈動壓力(脈動頻率可調(diào))。
。工作臺(下模)直徑510毫米以內(nèi)平面具有凹凸調(diào)整功能。
。在淬火過程中可實現(xiàn)分段噴油冷卻(每段油量和時間可分別調(diào)整)。
。為方便用戶聯(lián)線使用,本機床可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)預(yù)留有20個控制點。。根據(jù)被淬火零件的尺寸和結(jié)構(gòu)不同,本機床需配置外環(huán)、內(nèi)環(huán)和內(nèi)孔(擴張器)模具。