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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    供應沈陽中捷(沈陽一機)VMC21100S立式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱東莞市志業(yè)機電有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2021-02-23
    • 訪問次數(shù)1339
    產(chǎn)品標簽:

    中捷立式加工中心

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    向心球軸承,立式加工中心,龍門加工中心,數(shù)控鏜銑床,數(shù)控折彎機
    供應沈陽中捷(沈陽一機)VMC21100S立式加工中心
    供應沈陽中捷(沈陽一機)VMC21100S立式加工中心 產(chǎn)品信息
    類型:立式加工中心 品牌:ZOJE/中捷 型號:VMC21100S
    重量:2800(kg) 主電機功率:22(kw) 界面語言:中文
    主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-4500(rpm) 定位精度:0.012 *數(shù)量:24
    三軸行程(X*Y*Z):2100/100/850 T型槽尺寸(寬*數(shù)量):1 動力類型:機械傳動
    布局形式:立式 作用對象:五金 適用行業(yè):通用
    產(chǎn)品類型:全新 是否庫存:是 售后服務:質(zhì)保兩年

     

     

    沈陽機床集團董事長關(guān)錫友給我處直銷中心親自簽字*的*書:

     

    本公司供應沈陽中捷(沈陽機床集團)VMC21100S(大型重切削)立式加工中心。質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
    供貨方案

    產(chǎn)品型號: VMC21100S

    產(chǎn)品名稱:立式加工中心

     

     

    沈陽機床股份有限公司

     

    概 述

    立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

    VMC21100S立式加工中心是我公司自主開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結(jié)構(gòu),應用三維設(shè)計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進行化設(shè)計,使機床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進*的設(shè)計理念,科學的設(shè)計手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。

    一.功能及特點說明

    1機床總體布局

    VMC21100S型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

    床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。較寬的底座,四條導軌支撐滑座使工作臺橫向移動在行程范圍內(nèi)重心始終在底座導軌上,提高整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。

    2拖動系統(tǒng)

    三軸導軌副為鑄鐵淬火導軌與聚四氟乙烯貼塑導軌板組成導軌副,耐磨性好,摩擦系數(shù)小,移動平穩(wěn),低速無爬行、精度高、壽命長。

    三軸采用進口 交流進給伺服電機,經(jīng)聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動滾珠絲杠,實現(xiàn)無間隙傳動。滾珠絲杠支撐為進口軸承,進給靈活、定位準確,傳動精度高。

    Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護的作用。

    3主軸組

    主傳動采用進口 交流主軸伺服電機,經(jīng)兩檔齒輪變速,增大主軸轉(zhuǎn)速范圍,低轉(zhuǎn)速扭矩大,可進行強力切削。

    主軸軸承為進口高精度角接觸球軸承,可承受較大的徑向、軸向力,加工精度高,精度保持性好。

    主軸軸承處設(shè)有恒溫冷卻循環(huán)系統(tǒng),主軸溫升低,精度保持性好。

    4刀庫

    刀庫安裝在立柱側(cè)面,無觸點開關(guān)位置控制,以保證每個刀位位置正確,保證換刀正確可靠。

    5切削冷卻系統(tǒng)

    配備冷卻泵及水箱,便于在加工過程中沖洗、冷卻工件、*。冷卻液為乳化無腐蝕液體。

    6氣動系統(tǒng)

    主要應用于主軸中心吹氣、刀庫刀套翻轉(zhuǎn),以及工件冷卻。

    7機床防護

    機床的導軌采用不銹鋼伸縮防護罩;機床整機采用全封閉防護,以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。

    8潤滑系統(tǒng)

    (1)三個坐標軸承采用脂潤滑方式。

    (2)滾珠絲杠副、導軌均采用自動稀油潤滑方式。

    9排屑系統(tǒng)

    Y軸分體式防護結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上,床身內(nèi)部螺旋排屑器將鐵屑很順利的輸送到機床底部鏈式排屑器的鏈板上,鏈板由排屑電機驅(qū)動,將切屑輸送到排屑小車里。

    10機床工作條件

    (1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電;

    (2)環(huán)境溫度:15℃-25℃;

    (3)相對濕度:40-75%

    (4)氣源:0.5-0.7Mpa。

    11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

    FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強大的處理能力,多可同時控制4個坐標軸和2個主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動態(tài)品質(zhì)和控制精度。

    ◆ 硬件配置

    控制軸數(shù):X、Y、Z三個坐標軸及一個主軸

    聯(lián)動軸數(shù):X、Y、Z三軸聯(lián)動

    顯示器:10.4”CRT/MDI顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示

    操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

    PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000步

    CNC用戶存儲器容量: 512KB(相當于1280m紙帶),程序數(shù)量400個,用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)

    ◆ CNC功能

    小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

    補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、*長度補償和*半徑補償

    進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制

    主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向

    坐標系設(shè)定

    比例縮放、坐標系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

    剛性攻絲

    ◆ CNC編程

    編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)

    公制/英制編程

    /增量編程及同一程序段中與增量混合編程

    坐標指令編程

    外部存儲

    10層嵌套子程序調(diào)用

    鉆削固定加工循環(huán)

    用戶宏程序B

    選擇程序段跳過

    自動拐角倍率/減速

    倒角/圓角過渡

    平面選擇

    工件坐標系(G52-G59)

    ◆ 插補類型

    定位、單向定位、準確停止、四坐標聯(lián)動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

    ◆ 操作方式

    AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。

    ◆ 編輯功能

    程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

    ◆ 顯示功能

    當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

    ◆ 安全保護功能

    存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

    ◆ 數(shù)據(jù)傳輸

    通過閱讀機/穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

    通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
    六.隨機技術(shù)資料

    1.機械使用說明書一套(包含安裝方法、日常保養(yǎng)、定期維修等)

    2.電氣使用說明書一套(包含操作說明、報警列表、PMC參數(shù)列表等)

    3.維修說明書一套(包含機床結(jié)構(gòu)簡圖、組件更換方法、電氣原理圖等)

    4.維修配件目錄一套(包含各部件裝配圖等)

    5.合格證一套

    6.裝箱單一套

    7.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份光盤一張

    8.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套(包括系統(tǒng)用戶手冊、維修說明書及參數(shù)說明書)

     

    七.安裝、調(diào)試、驗收及培訓、售后服務

    1.安裝、調(diào)試

    1).請預制水泥地基,地基圖另行通知。

    2).請預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

    3).設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。

    4).設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。

    5).請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

    6).請買方機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。

    7).機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

    2. 驗收

     

     

     

    1). 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準備工作。

    2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

    3).性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

    4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。

     

    3.培訓

    乙方負責為甲方進行技術(shù)培訓,培訓時間為5個工作日,培訓人員2~5人,培訓地點在乙方,培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。

     

    4.售后服務及承諾

     

    (1)機床終驗收合格之日起,乙方對產(chǎn)品實行三包服務,質(zhì)保期為12個月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

    特別指出:機床運抵甲方后滿15個月,若因甲方原因未進行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

    (2)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費用。

    說明:設(shè)備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災、火災、地震等情況,以及移機、二次培訓等等。

    (3)機床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的,在24小時內(nèi)答復,并盡快派人到現(xiàn)場給予處理,具體時間視零件準備時間長短。

    (4)超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務,并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

    (5)驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務。

    (6)買方未付清全款以前,本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

     

     

    選擇配置單

     

    產(chǎn)品型號:VMC2580S

    產(chǎn)品名稱:立式加工中心

     

     

    八.已選配置

    ◆ 數(shù)控轉(zhuǎn)臺

    中國臺灣旭陽CNC-250R,臺面直徑250mm,(立式安裝時)中心高185mm。

    中國臺灣旭陽CNC-320R,臺面直徑320mm,(立式安裝時)中心高210mm。

    中國臺灣旭陽CNC-400R,臺面直徑400mm,(立式安裝時)中心高250mm。

    中國臺灣旭陽CNC-500R,臺面直徑500mm,(立式安裝時)中心高310mm。

    中國臺灣旭陽CNC-630R,臺面直徑630mm,(立式安裝時)中心高400mm。

    ◆ 全閉環(huán)位置檢測

    機床各坐標的位置檢測采用德國海德漢精密光柵,以實現(xiàn)機床閉環(huán)控制,從而保證機床的位置精度,光柵尺均有密封防護。

     

     

     


    ◆ 以太網(wǎng)功能(DATA SERVER功能)

    ◆ CE標準(安全門鎖)

    ◆ 沖屑水槍

    ◆ 馬波斯工件測量系統(tǒng)

     

    E83Wa——新一代光學測頭系統(tǒng)的光學傳輸方法,具有強的抗光*力,該系統(tǒng)架構(gòu)緊湊。

    ◆ 馬波斯*測量系統(tǒng)

    ML75P——非接觸式對刀和高速*破損檢測,使用創(chuàng)新的激光技術(shù)進行高速、高精度、非接觸式*測量。“非接觸式”避免對精細*造成可能的磨損和破壞。

    TS30——接觸式對刀測頭,可靠的測頭機構(gòu)可在數(shù)百萬次觸發(fā)中保持承諾的精度。

    ◆ 主軸內(nèi)冷20bar

    在深孔加工過程中,為了更好的冷卻*和排屑,機床配置內(nèi)冷主軸和獨立的高壓大流量內(nèi)冷卻泵,功率:4Kw,壓力:20bar。

    備注:用戶需配置相應的內(nèi)冷刀柄和內(nèi)冷拉釘

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

    SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)集CNC、PLC、操作界面以及測量控制回路于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,但功能強大。它配備有諸多高級數(shù)控功能,如坐標轉(zhuǎn)換功能和強大的*管理功能,在滿足各種功能需求的同時,它又力求簡潔。SINUMERIK 828D以其*的圖形化用戶界面,非常適用于在車間制造使用。用戶幾乎無需更多培訓,即可快速地調(diào)試、維修及維護機床,完成各種操作、編程任務。

    Ø 特點

    前面板采用壓鑄鎂合金制造,精致耐用

    摒棄了電池、硬盤和風扇這些易損部件,真正做到免維護

    80位浮點數(shù)納米計算精度(NANOFP),達到了緊湊型系統(tǒng)新的

    組織有序的*管理功能和強大的坐標轉(zhuǎn)換功能,滿足對高級數(shù)控功能的需要

    “精優(yōu)曲面”控制技術(shù),可以讓模具制造獲得表面質(zhì)量和少加工時間

    Ø 硬件配置

    多配置軸的數(shù)量:6

    插補軸的大數(shù)量:4

    小語句掃描周期:2ms

    用戶內(nèi)存(可通過用戶CF卡擴展):3MB

    顯示屏:10.4″彩色

    Ø CNC功能

    *管理功能,包括*壽命監(jiān)控和工件計數(shù)

    大*數(shù)量:128

    大刀沿數(shù)量: 256

    可設(shè)置零點偏移的數(shù)量:100

    安全集成

    異步子程序ASUB

    同步動作及高速輔助功能輸出

    加加速度控制

    預讀(程序段的數(shù)量):100

    用于三軸加工的程序壓縮器

    固定點停止功能

    動態(tài)前饋控制和溫度補償功能

    Ø CNC編程和操作

    編程語言(DIN66025和高級語言擴展)

    在線ISO語言編譯器

    鉆削和銑削工藝循環(huán)

    工藝循環(huán)在線編程支持(programGUIDE)

    ShopMill工步式編程(選項)

    3D圖形模擬(選項)

    Ø PLC功能

    集成基于SIMATIC S7-200的PLC

    內(nèi)置梯形圖查看器和編輯器

    每條PLC命令的處理時間:0.025μs

    PLC梯形圖的大步數(shù):24000

    伺服同步高速PLC任務

    過程事件的響應時間(終端到終端):7.5ms

    數(shù)字量輸入/輸出的大數(shù)量:288/192

    Ø 調(diào)試和服務功能

    維護計劃

    機床選項管理(Easy Extend)

    備份管理(Easy Archive)

    Ø 插補類型

    定位、單向定位、準確停止、四坐標聯(lián)動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補、螺紋切削。

    Ø 操作方式

    AUTO運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、空運行、單程序段方式、手輪進給。

    Ø 編輯功能

    程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

    Ø 顯示功能

    當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

    Ø 安全保護功能

    存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

    Ø 數(shù)據(jù)傳輸:USB、CF卡、以太網(wǎng)


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