類型:立式加工中心 | 品牌:ZOJE/中捷 | 型號(hào):VMC2580S |
重量:31000(kg) | 主電機(jī)功率:26(kw) | 界面語(yǔ)言:中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-4500(rpm) | 定位精度:0.012 | *數(shù)量:24 |
三軸行程(X*Y*Z):2500/850/800 | T型槽尺寸(寬*數(shù)量):1 | 動(dòng)力類型:機(jī)械傳動(dòng) |
布局形式:立式 | 作用對(duì)象:五金 | 適用行業(yè):通用 |
產(chǎn)品類型:全新 | 是否庫(kù)存:是 | 售后服務(wù):質(zhì)保兩年 |
本公司供應(yīng)沈陽(yáng)中捷(沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán))VMC2580S(大型重切削)立式加工中心。質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
供貨方案
產(chǎn)品型號(hào): VMC2580S
產(chǎn)品名稱:立式加工中心
沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司
概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
VMC2580S立式加工中心是我公司自主開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過(guò)引進(jìn)*的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無(wú)法回避的不足。
一.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
VMC2580S型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹(shù)脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
Z軸導(dǎo)軌副采用方型滑動(dòng)導(dǎo)軌形式,提高了機(jī)床的切削穩(wěn)定性,淬火鑄鐵-貼塑結(jié)構(gòu)剛性好,摩擦阻力小,運(yùn)動(dòng)靈敏可靠。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3主軸組
主傳動(dòng)采用進(jìn)口的交流主軸伺服電機(jī),經(jīng)兩檔齒輪變速,增大主軸轉(zhuǎn)速范圍,低轉(zhuǎn)速扭矩大,可進(jìn)行強(qiáng)力切削。
主軸軸承為進(jìn)口高精度角接觸球軸承,可承受較大的徑向、軸向力,加工精度高,精度保持性好。
主軸軸承處設(shè)有恒溫冷卻循環(huán)系統(tǒng),主軸溫升低,精度保持性好。
4刀庫(kù)
刀庫(kù)安裝在立柱側(cè)面,無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)位置控制,以保證每個(gè)刀位位置正確,保證換刀正確可靠。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備冷卻泵及水箱,便于在加工過(guò)程中沖洗、冷卻工件、*。冷卻液為乳化無(wú)腐蝕液體。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
主要應(yīng)用于主軸中心吹氣、刀庫(kù)刀套翻轉(zhuǎn),以及工件冷卻。
7機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù),以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
8潤(rùn)滑系統(tǒng)
(1)三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式。
(2)滾珠絲杠副、導(dǎo)軌均采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。
9排屑系統(tǒng)
Y軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上了,床身內(nèi)部螺旋排屑器將鐵屑很順利的輸送到機(jī)床底部鏈?zhǔn)脚判计鞯逆湴迳希湴逵膳判茧姍C(jī)驅(qū)動(dòng),將切屑輸送到排屑小車?yán)铩?/p>
10機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電;
(2)環(huán)境溫度:15℃-25℃;
(3)相對(duì)濕度:40-75%
(4)氣源:0.5-0.7Mpa。
11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
FANUC OI數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和2個(gè)主軸。FANUC OI 數(shù)控系統(tǒng)與的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。
◆ 硬件配置
控制軸數(shù):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù):X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)
顯示器:10.4”CRT/MDI顯示器(帶存儲(chǔ)卡接口),可多語(yǔ)言顯示
操作面板:全功能數(shù)控鍵盤
PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000步
CNC用戶存儲(chǔ)器容量: 256KB,程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)
◆ CNC功能
小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、*長(zhǎng)度補(bǔ)償和*半徑補(bǔ)償
進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制,AI輪廓控制
主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向
坐標(biāo)系設(shè)定
比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像
剛性攻絲
◆ CNC編程
編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)
公制/英制編程
/增量編程及同一程序段中與增量混合編程
坐標(biāo)指令編程
外部存儲(chǔ)
4層嵌套子程序調(diào)用
鉆削固定加工循環(huán)
用戶宏程序B
選擇程序段跳過(guò)
自動(dòng)拐角倍率/減速
倒角/圓角過(guò)渡
平面選擇
工件坐標(biāo)系(G52-G59)
◆ 插補(bǔ)類型
定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
◆ 操作方式
AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDA運(yùn)行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。
◆ 編輯功能
程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。
◆ 顯示功能
當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。
◆ 安全保護(hù)功能
存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。
◆ 數(shù)據(jù)傳輸
通過(guò)閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
通過(guò)RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。
六.隨機(jī)技術(shù)資料
1.機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)一套(包含安裝方法、日常保養(yǎng)、定期維修等)
2.電氣使用說(shuō)明書(shū)一套(包含操作說(shuō)明、報(bào)警列表、PMC參數(shù)列表等)
3.維修說(shuō)明書(shū)一套(包含機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、組件更換方法、電氣原理圖等)
4.維修配件目錄一套(包含各部件裝配圖等)
5.合格證一套
6.裝箱單一套
7.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份光盤一張
8.數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一套(包括系統(tǒng)用戶手冊(cè)、維修說(shuō)明書(shū)及參數(shù)說(shuō)明書(shū))
七.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1).請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2).請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3).設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我司。
4).設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方*行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買方少提前7天通知我公司派人前往。
5).請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6).請(qǐng)買方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
7).機(jī)械驗(yàn)收完成后,買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
2. 驗(yàn)收
1). 在安裝驗(yàn)收工作之前,由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2). 外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3).性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4). 機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
3.培訓(xùn)
乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1)機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿15個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5)驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6)買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
選擇配置單
產(chǎn)品型號(hào):VMC21100S
產(chǎn)品名稱:立式加工中心
八.已選配置
◆ 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)CNC-250R,臺(tái)面直徑250mm,(立式安裝時(shí))中心高185mm。
中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)CNC-320R,臺(tái)面直徑320mm,(立式安裝時(shí))中心高210mm。
中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)CNC-400R,臺(tái)面直徑400mm,(立式安裝時(shí))中心高250mm。
中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)CNC-500R,臺(tái)面直徑500mm,(立式安裝時(shí))中心高310mm。
中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)CNC-630R,臺(tái)面直徑630mm,(立式安裝時(shí))中心高400mm。
◆ 全閉環(huán)位置檢測(cè)
機(jī)床各坐標(biāo)的位置檢測(cè)采用德國(guó)海德漢精密光柵,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床閉環(huán)控制,從而保證機(jī)床的位置精度,光柵尺均有密封防護(hù)。
◆ 以太網(wǎng)功能(DATA SERVER功能)
◆ CE標(biāo)準(zhǔn)(安全門鎖)
◆ 沖屑水槍及氣
◆ 馬波斯工件測(cè)量系統(tǒng)
E83Wa——新一代光學(xué)測(cè)頭系統(tǒng)的光學(xué)傳輸方法,具有強(qiáng)的抗光*力,該系統(tǒng)架構(gòu)緊湊。
◆ 馬波斯*測(cè)量系統(tǒng)
ML75P——非接觸式對(duì)刀和高速*破損檢測(cè),使用創(chuàng)新的激光技術(shù)進(jìn)行高速、高精度、非接觸式*測(cè)量。“非接觸式”避免對(duì)精細(xì)*造成可能的磨損和破壞。
TS30——接觸式對(duì)刀測(cè)頭,可靠的測(cè)頭機(jī)構(gòu)可在數(shù)百萬(wàn)次觸發(fā)中保持承諾的精度。
◆ 主軸內(nèi)冷20bar
在深孔加工過(guò)程中,為了更好的冷卻*和排屑,機(jī)床配置內(nèi)冷主軸和獨(dú)立的高壓大流量?jī)?nèi)冷卻泵,功率:4Kw,壓力:20bar。
備注:用戶需配置相應(yīng)的內(nèi)冷刀柄和內(nèi)冷拉釘
11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)集CNC、PLC、操作界面以及測(cè)量控制回路于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,但功能強(qiáng)大。它配備有諸多高級(jí)數(shù)控功能,如坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能和強(qiáng)大的*管理功能,在滿足各種功能需求的同時(shí),它又力求簡(jiǎn)潔。SINUMERIK 828D以其*的圖形化用戶界面,非常適用于在車間制造使用。用戶幾乎無(wú)需更多培訓(xùn),即可快速地調(diào)試、維修及維護(hù)機(jī)床,完成各種操作、編程任務(wù)。
Ø 特點(diǎn)
前面板采用壓鑄鎂合金制造,精致耐用
摒棄了電池、硬盤和風(fēng)扇這些易損部件,真正做到免維護(hù)
80位浮點(diǎn)數(shù)納米計(jì)算精度(NANOFP),達(dá)到了緊湊型系統(tǒng)新的
組織有序的*管理功能和強(qiáng)大的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能,滿足對(duì)高級(jí)數(shù)控功能的需要
“精優(yōu)曲面”控制技術(shù),可以讓模具制造獲得表面質(zhì)量和少加工時(shí)間
Ø 硬件配置
多配置軸的數(shù)量:6
插補(bǔ)軸的大數(shù)量:4
小語(yǔ)句掃描周期:2ms
用戶內(nèi)存(可通過(guò)用戶CF卡擴(kuò)展):3MB
顯示屏:10.4″彩色
Ø CNC功能
*管理功能,包括*壽命監(jiān)控和工件計(jì)數(shù)
大*數(shù)量:128
大刀沿?cái)?shù)量: 256
可設(shè)置零點(diǎn)偏移的數(shù)量:100
安全集成
異步子程序ASUB
同步動(dòng)作及高速輔助功能輸出
加加速度控制
預(yù)讀(程序段的數(shù)量):100
用于三軸加工的程序壓縮器
固定點(diǎn)停止功能
動(dòng)態(tài)前饋控制和溫度補(bǔ)償功能
Ø CNC編程和操作
編程語(yǔ)言(DIN66025和高級(jí)語(yǔ)言擴(kuò)展)
在線ISO語(yǔ)言編譯器
鉆削和銑削工藝循環(huán)
工藝循環(huán)在線編程支持(programGUIDE)
ShopMill工步式編程(選項(xiàng))
3D圖形模擬(選項(xiàng))
Ø PLC功能
集成基于SIMATIC S7-200的PLC
內(nèi)置梯形圖查看器和編輯器
每條PLC命令的處理時(shí)間:0.025μs
PLC梯形圖的大步數(shù):24000
伺服同步高速PLC任務(wù)
過(guò)程事件的響應(yīng)時(shí)間(終端到終端):7.5ms
數(shù)字量輸入/輸出的大數(shù)量:288/192
Ø 調(diào)試和服務(wù)功能
維護(hù)計(jì)劃
機(jī)床選項(xiàng)管理(Easy Extend)
備份管理(Easy Archive)
Ø 插補(bǔ)類型
定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)、螺紋切削。
Ø 操作方式
AUTO運(yùn)行、MDA運(yùn)行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。
Ø 編輯功能
程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。
Ø 顯示功能
當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。
Ø 安全保護(hù)功能
存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。
Ø 數(shù)據(jù)傳輸:USB、CF卡、以太網(wǎng)