| 類型 | 折彎機 | 品牌 | 沃得精機 |
| 型號 | WH / WS67K系列 | 主電機功率 | 11（kw） |
| 重量 | 7400（kg） | 可加工尺寸 | 3200（mm） |
| 滑塊行程調(diào)節(jié)量 | 200（mm） | 原理 | 冷成型 |
| 剪切角 | 90 | 剪切次數(shù) | 110（次/min） |
| 動力類型 | 液壓 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 | 適用范圍 | 通用 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
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數(shù)控折彎機安全操作模式
4.1 應(yīng)*掌握操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。
4.2 在機床運行過程中不得依靠在機床上。
4.3 切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關(guān)。
4.4嚴禁超負荷使用折彎機。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
4.5折彎模具刃口應(yīng)保持光滑，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。
4.6在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。
4.7折彎機上禁止同時折彎兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊折彎。
4.8 在自動運行前確認所有開關(guān)和運動部件在正確位置上。
4.9在沒有檢驗一個新程序運行情況之前不要試圖使用這個程序。在確認程序沒有錯誤后，在單段模式下加工工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動操作。
4.10折彎入料時禁止把手促進壓板下面操作。折彎短料時應(yīng)另用輔助工具壓住，折彎時手指離開模具刃口至少100毫米。
4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面，防止工件拉傷。
4.12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。
4.13在自動運行時，注意不得碰觸任何其他開關(guān)。
5.停止
5.1 當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)按下急停開關(guān)，使機床立即停止。
5.2 應(yīng)*了解每種停車操作的機床狀態(tài)。
5.3 確認機床是否*停止運轉(zhuǎn)。
6.工作結(jié)束和切斷電源
6.1 確認機床*停止運轉(zhuǎn)
6.2 清理機床。
6.3 將機床停在位置。
6.4 關(guān)閉主電源。
6.5 確認所有開關(guān)已斷開。
在進行折彎機保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、液壓油路
a.每周檢查折彎機油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；
b.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
折彎機模具博客提醒您，在日常使用折彎機時，要注意安全，并且在使用結(jié)束后及時拔掉電源，以防發(fā)生火災(zāi)，另外要對其進行安檢，確保使用過程中安全系數(shù)達到高。
