類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 沈陽中捷搖臂鉆床 |
型號(hào) | Z3040×16/1 | 主電機(jī)功率 | 3(kw) |
外形尺寸 | 2500×1060×2655 mm(mm) | 軸數(shù)量 | 單軸 |
鉆孔直徑范圍 | 40(mm) | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 16(rpm) |
主軸孔錐度 | 4 | 控制形式 | 數(shù)控 |
適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 布局形式 | 立式 |
適用范圍 | 通用 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
沈陽中捷搖臂鉆床 | ||
□主要關(guān)健件選用高強(qiáng)度鑄鐵和****鋼材。 | ||
熱處理,經(jīng)久耐用。 | ||
□經(jīng)專門化設(shè)備連續(xù)加工,確保基礎(chǔ)部件精良。 | ||
□液壓動(dòng)力實(shí)現(xiàn)各部夾緊和主軸變速,靈敏可靠。 | ||
□16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配同經(jīng)濟(jì)高效切削。 | ||
□機(jī)電液操縱均集中在主軸箱上,方便快捷。 | ||
□新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外現(xiàn)展示時(shí)代風(fēng)范。 | ||
型號(hào) | Z3040×16/1 | Z3050×16/1 |
大鉆孔直徑 | 40 mm | 50 mm |
主軸中心線至立柱母線距離 大 | 1600 mm | 1600 mm |
主軸中心線至立柱母線距離 小 | 350 mm | 350 mm |
主軸端面至底座工作面距離 大 | 1250 mm | 1220 mm |
主軸端面至底座工作面距離 小 | 350 mm | 320 mm |
主軸行程 | 315 mm | 315 mm |
主軸錐孔(莫氏) | 4# No. | 5# No. |
主軸軸轉(zhuǎn)速范圍 | 25-2000 r/min | 25-2000 r/min |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 16 | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍 | 0.04-3.20 mm/r | 0.04-3.20 mm/r |
主軸進(jìn)給級(jí)數(shù) | 16 | 16 |
工作臺(tái)尺寸 | 500×630 mm | 500×630 mm |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | 1250 mm | 1250 |
主電機(jī)功率 | 3 kw | 4 kw |
機(jī)床重量 | 3500 kg | 3500 kg |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2500×1060×2655 mm | 2500×1060×2655 mm |
技術(shù)參數(shù)
Z33100 | Z33125×120A | ||
大鉆孔直徑 | mm | 100 | 125 |
主軸中心線至立柱母線距離 | |||
大 | mm | 3150 | 4000 |
小 | mm | 570 | 600 |
主軸端面至底座工作面距離 | |||
大 | 3105 | 3455 | |
小 | 1355 | 1645 | |
主軸行程 | mm | 500 | 560 |
主軸錐孔(莫氏) | 6# | Metrie80 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8-1000 | 6.3-800 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 22 | 22 | |
主軸進(jìn)給量范圍 | mm/r | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | mm | 16 | 16 |
工作臺(tái)尺寸 | - | - | |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 2580 | 3400 |
主電機(jī)功率 | kW | 15 | 18.5 |
套筒升降距離 | mm | - | - |
主軸箱傾斜度 | ° | - | - |
滑座移動(dòng)距離 | mm | 4000 | 12000 |
機(jī)床重量 | kg | 22000 | 50000 |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 7160×1540×4780 | 16900×2200×5285 |
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
六、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、*和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
1.清洗鉆床時(shí),注意要內(nèi)外清洗,要顧及到每一個(gè)死角。對(duì)于工作臺(tái)面上的毛刺要也認(rèn)真清洗;
2.對(duì)于各個(gè)部件的靈活性也可不間斷的檢查,以免在運(yùn)行是發(fā)生故障;
3.在檢查主軸進(jìn)刀箱時(shí),要記得檢查油質(zhì),保證油量的供給;
4.檢查電源、門蓋等基本部位是否有松動(dòng)問題;
5.時(shí)刻檢查各電器控制開關(guān)的靈活程度;
6.注意液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,是否有漏洞現(xiàn)象發(fā)生。這些都是一般基本的鉆床檢查與保養(yǎng)的小常識(shí),但卻需要大家多多注意這些小細(xì)節(jié)。