類型	圓鋸床	品牌	聯(lián)豐
型號	SW38-90°	主電機功率	5.5（kw）
重量	22000（kg）	外形尺寸	290110170（mm）
大鋸削直徑	72（mm）	控制形式	數(shù)控
布局形式	臥式	安裝形式	落地式
適用行業(yè)	通用	適用范圍	通用
作用對象	五金	作用對象材質(zhì)	金屬
產(chǎn)品類型	全新	是否庫存	是

　張家港市聯(lián)豐機械制造廠位于長江經(jīng)濟三角洲,外貿(mào)港口,國家衛(wèi)生城市-張家港市,她毗鄰蘇州,無錫,常州,上海,交通十分便利,具有得天獨厚經(jīng)濟優(yōu)勢,本廠座落在城區(qū)北部的省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū),距張家港保稅區(qū)20公里,離市中心3公里,在開發(fā)區(qū)境內(nèi),設(shè)施完備,管理*,是投資者的樂園。
　　張家港市聯(lián)豐機械制造廠創(chuàng)建于1993年，是管材加工機械的專業(yè)生產(chǎn)基地，并通過IS09000質(zhì)量管理體系認證。
　　本廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備*，工藝*，檢測手段完善，在多年的市場競爭中，不斷創(chuàng)新，先后研制開發(fā)了：
　　 1、YJ金屬圓鋸機系列；
　　 2、DW單頭液壓彎管機系列；
　　 3、SW雙頭液壓彎管機系列；
　　 4、SG管端成形系列；
　　 5、ZKM空心鉚接機系列；
　　 6、MSG造齒修磨機系列的六大系列；
　　 7、ZSG-40型轉(zhuǎn)錘式縮管機的七大系列。四十多個品種的管材加工機械產(chǎn)品,在國內(nèi)同行中處于地位，廣泛適用于客戶的不同需求。經(jīng)過多年經(jīng)營打造，本廠產(chǎn)品受到廣大客戶的信賴.

技術(shù)參數(shù) Technical parameter	SW38-90°	SW38
大彎管能力mm Biggest elbow picec ability	φ38×2	φ38×2
大彎曲半徑mm Most greatly bevelling radius	200	200
小彎曲半徑mm Smallest bevelling radius	D+30	D+30
大彎曲角度 Most greatly curving angle	185°	185°
彎曲速度/sec Curving speed	50°	50°
一次彎管支數(shù) An elbow piece count	φ13-3根 φ25-2根	φ13-3根 φ25-2根
系統(tǒng)大壓力Mpa System most tremendous pressure	15	15
油泵排量L/min Oil pump displacement	19	19
電機功率kw Electrical machinery power	5.5	5.5
機電重量kg Mechanical and electrical weight	2200	2200
機電體積cm3 Mechanical and electrical volume	290×110×170	290×100×120

安全操作及日常保養(yǎng)如下：

1.操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

3.空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤滑油溫大于20℃時，方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時，要檢查是否全部夾實夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。

7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢魉俣取?/P>

8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。

10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

11.認真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)嚴格按照潤滑圖進行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。

(4)空運轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部，做到運轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標上刻線高度的1/3。

(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時修磨。

(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時修復(fù)或更換。

(5)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備，清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)

1.按運轉(zhuǎn)500h進行一次，作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。