類型	圓鋸床	品牌	聯(lián)豐
型號	DWFB38CNC	主電機功率	4（kw）
重量	800（kg）	外形尺寸	26066125（mm）
大鋸削直徑	400（mm）	控制形式	數(shù)控
布局形式	臥式	安裝形式	落地式
適用行業(yè)	通用	適用范圍	通用
作用對象	五金	作用對象材質	金屬
產(chǎn)品類型	全新	是否庫存	是

技術參數(shù) Technical parameter	DWFB38CNC	DWFB50CNC	DWFB63CNC	DWFB75CNC
大彎管能力mm Biggest elbow picec ability	φ38×2	φ50×2	φ63×2	φ75×2
大彎曲半徑mm Most greatly bevelling radius	200	250	300	400
小彎曲半徑mm Smallest bevelling radius	1.5D	1.5D	1.5D	1.5D
大彎曲角度 Most greatly curving angle	190°	190°	190°	190°
彎曲速度/sec Curving speed	55°	40°	25°	25°
系統(tǒng)大壓力Mpa System most tremendous pressure	15	15	15	25
油泵排量L/min Oil pump displacement	17	19	21	28
電機功率kw Electrical machinery power	4	5.5	7.5	11
機電重量kg Mechanical and electrical weight	800	1300	1600	2800
機電體積cm3 Mechanical and electrical volume	380×110×125	400×120×125	400×120×125	500×150×150

安全操作及日常保養(yǎng)如下：

1.操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

3.空運轉10min左右，檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤滑油溫大于20℃時，方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時，要檢查是否全部夾實夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。

7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢魉俣取?/P>

8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運轉中的鋸片。

9.運轉中操作者不得離開。停電時應斷開電源開關。

10.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

11.認真填寫有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)嚴格按照潤滑圖進行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。

(4)空運轉10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部，做到運轉正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標上刻線高度的1/3。

(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(3)發(fā)現(xiàn)導軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應及時修磨。

(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉、損壞要及時修復或更換。

(5)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源開關。

(2)擦拭設備，清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)

1.按運轉500h進行一次，作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。