類型	平面磨床	品牌	桂北
重量	5600（kg）	主電機(jī)功率	7.5（kw）
外形尺寸	600*1000（mm）	加工精度	高精度
砂輪轉(zhuǎn)速	3000（rpm）	大磨削尺寸	1000（mm）
控制形式	人工	適用范圍	通用
適用行業(yè)	通用	布局形式	立式
安裝形式	落地式	作用對象	五金
產(chǎn)品類型	全新	是否庫存	是
型號	M7160

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

M7160-GM 臥軸矩臺平面磨床

主要技術(shù)規(guī)格 M7160-GM M7160/G-GM MQ7160/G/GM 工作臺面尺寸（寬×長） 600×1000mm 600×1000mm 320×1000mm 磨削工件的大尺寸（寬×長×高） 600×1000×400mm 600×1000×600mm 600×1000×660mm 工作臺縱向移動量（液動） 200-1100m 200-1100m 200-1110mm 工作臺速度（無級調(diào)速） 3-25m/min 3-25m/min 3-25m/min 工作臺T形槽槽數(shù) 寬度 3 22mm 3 22mm 3 18mm 砂輪中心至臺面距離 200-600mm 200-600mm 135-775mm 磨頭大移動量 橫向（手動及液動） 垂直（手動及機(jī)動） 650mm 400mm 650mm 600mm 600mm 660mm 磨頭橫向進(jìn)給（無級調(diào)速） 連續(xù) 斷續(xù) 0.5-3.5m/min 3-30mm/stroke of table 0.5-3.5m/min 3-30mm/stroke of table 0.8-4.5m/min 3-30mm/stroke of table 垂直進(jìn)給手輪小刻度值 0.005mm 0.005mm 0.01mm 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） φ400×50×φ203mm φ400×50×φ203mm φ350×40×φ127mm 磨頭快速升降速度 310mm/min 310mm/min 310mm/min 液壓泵型式 流量 YB1-100 96L/min YB1-100 96L/min YB1-100 94L/min 電氣設(shè)備總?cè)萘?/TD> 14kVA 14kVA 10kVA 磨頭電動機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 7.5kW 1440r/min 7.5kW 1440r/min 5.5kW 1440r/min 液壓泵電動機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 4kW 960r/min 4kW 960r/min 3kW 960r/min 快速升降電動機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 0.37kW 1400r/min 0.37kW 1400r/min 0.37kW 1400r/min 容許大工件重量 （含電磁吸盤） 940kg 940kg 800kg 電磁吸盤尺寸（寬×長） 600×1000mm 600×1000mm 600×1000mm 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） 3480×2073×2280mm 3480×2073×2510mm 3000×1675×2252mm 包裝箱外形尺寸（長×寬×高） 384×230×262cm 384×230×288cm 261×187×254cm 凈重/毛重 5.6/6.2t 5.6/6.3t 4200/4700kg

磨床安全操作規(guī)程

1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。

2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，

表面無裂縫，聲響要清脆。必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求＼無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過

靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后開空車

試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

5、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正

面和側(cè)面用手拿工件磨削。磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

7、進(jìn)給時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而

發(fā)生事故。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

8、砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。砂輪未退離工件時，不

得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

9、用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架，濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖，干磨的機(jī)床要開啟吸塵器。

10、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

1、平面磨床一次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

12、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

13、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

14、工具磨床在磨削各種*、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進(jìn)給，進(jìn)刀

量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)

緩慢，卡箍要牢。使用時，中心孔和應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。

15、*磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩端，

排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件

相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

16、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，*要裝牢固，*支點(diǎn)與砂輪

間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

17、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

18、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做

好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。