類型 | 單臂銑床 | 品牌 | 進(jìn)口 |
型號 | M3、M4、M5、M6 | 重量 | 1200(kg) |
主電機(jī)功率 | 3(kw) | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 4530(rpm) |
工作臺(tái)尺寸 | 254*1270*82(mm) | 主軸錐孔錐度 | R8 |
T型槽數(shù)目 | 6 | 控制形式 | 仿形 |
布局形式 | 立式 | 作用對象 | 五金 |
作用對象材質(zhì) | 金屬 | 適用范圍 | 通用 |
適用行業(yè) | 通用 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
名稱 | M3 | M4 | M5 | M6 | ||||
工作臺(tái)尺寸Table size | 254x1270x82 | 254x1320x82 | 280x1370x82 | 305x1370x82 | ||||
行程Travel | 左右Longitude(X) | ▲730(自動(dòng))/850(手動(dòng)) | ▲750(自動(dòng))/870(手動(dòng)) | ▲750(自動(dòng))/870(手動(dòng)) | ▲770(自動(dòng))/890(手動(dòng)) | |||
前后(Y) | ▲4OO | ■430 | ■455 | ■460 | ||||
| 上下Vertical(Z) | ▲4OO | ■430 | ▲455 | ■460 | |||
主軸行程Quill Travel | 127 | 127 | 127 | 127 | ||||
| 滑軌行程Ram Travel | 550 | 550 | 610 | 620 | |||
主軸Spindle | 速度Speed | 60-4530rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | 80-5440rpm(16速) | |||
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| 主軸進(jìn)給率Feed | 0.004,0.008,0.15(mm/rev) | |||||
| 錐度Taper | R8 | R8 | R8 | NT40 | |||
| 馬力Motor | 3HP | 3HP | 5HP | 5HP | |||
| 主軸端面至工作臺(tái)面的大距離Spindle nose to table | 45-455 | 45-445 | 50-480 | 60-540 | |||
| 機(jī)床凈重Net Weighet | 1200Kg | 1400Kg | 1500Kg | 1650Kg | |||
| 機(jī)床尺寸Machine dime | 1500x1680x2130 | 1500x1730x2200 | 1600x1780x2350 |
中國臺(tái)灣捷準(zhǔn)MCTPRO*搖臂銑床結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度,前后回轉(zhuǎn)45度,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。*搖臂銑床機(jī)身采用高級鑄鐵,經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高,壽命長。升降臺(tái)均采用矩形導(dǎo)軌,接觸面多,剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削,滑道貼塑后,運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作,配以精密級角接觸軸承,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削,切削力強(qiáng),精度高,銑床立銑頭配置中國臺(tái)灣炮塔銑頭,高速銑削,且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式,銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn),加工更為方便、準(zhǔn)確,拓展機(jī)床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、更加可靠,工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,銑床機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間,升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn),且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定,比照設(shè)備潤滑圖進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái),工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開始工作。
4.正確安裝*,合理選擇切削用量,經(jīng)常檢查*的緊固及磨損情況。
5.工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。
6.升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開固定螺絲。工作過程中應(yīng)將除進(jìn)對方向以外的方向鎖緊。
7.鐵削過程中.*接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,*未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時(shí),應(yīng)先將*退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測署工件
10.工作中除搬運(yùn)工件以外,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。
11.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及*裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
13.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)檢查機(jī)身及電氣開關(guān)箱外殼必須可靠接地。接地線無損傷且緊固牢靠,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固;若損壞或脫落,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
(2)檢查各電或是否靈活,正常。
(3)檢查各部級檢有無松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。
(4)檢查傳動(dòng)、升降絲杠潤滑情況,油箱泊位是否符合要求。
(5)各桿件不彎曲,手柄操作靈活。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表是否正常
(3)檢查潤滑是否正常
3.班后保養(yǎng):
(1)將操作手柄置于空檔位置,切斷電源。
(2)清掃工作臺(tái),擦拭設(shè)備。
(3)整理工作場地,將工件堆碼整齊。
定期保養(yǎng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500h)
1.各潤滑部位確保給油充分,油質(zhì)清潔,無積垢現(xiàn)象。
2.絲杠及螺母的螺紋光潔,若發(fā)現(xiàn)有吹毛現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修光。
3.機(jī)床啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無抖動(dòng),無共振,各部件緊固牢靠。