| 品牌 | 道生 | 型號 | 36A/46A、36B/46B |
| 主電機功率 | 3.0、4.0（kw） | 運動方式 | 點位控制 |
| 加工尺寸范圍 | 100/200、255（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 45-4000（rpm） |
| *數(shù)量 | 8 | 工作形式 | 車 |
| 控制方式 | 閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) | 新代 |
| 布局形式 | 臥式 | 動力類型 | 機械傳動 |
| 用途 | 數(shù)控特種加工 | 適用范圍 | 通用 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
CNC36A/46A型機）
1． 送料機構(gòu)1套
2． 彈性夾頭2個
3． 20x20(mm)刀座6個
4． φ20圓孔刀座2個
5． 拉桿1條
6． 隨機工具1套
7． 調(diào)整墊鐵1套
8． 技術(shù)手冊1套
9． 隨機配46#液壓油
可選配件（CNC36A/46A型機）
1.液壓刀塔
2.側(cè)銑動力頭
3.可選配其它控制系統(tǒng)
4.液壓三爪卡盤
PS:
36A與46A的區(qū)別于1：卡盤尺寸（36A的5寸，46A的6寸）
2：總裝機容量36A的5.7KW，46A的6.7KW
3：主軸功率：36A的3.0KW，46A的4.0
4：主軸通孔：36A的φ46,46A的φ56
5：自動送料棒料大直徑：36A的φ36,
46A的φ45
數(shù)控車床安全操作規(guī)程
一、 安全操作注意事項
1. 工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，嚴(yán)禁戴手套操作機床。
2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。
3. 不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5. 不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
6． 任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報學(xué)院相關(guān)部門處理。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的*應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的*要及時更換。
3. 調(diào)整*所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。
4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，以免發(fā)生危險。
5. *安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。
6. 認(rèn)真檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)。
7. 機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。
三、工作過程中的安全事項
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
3. 禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4.車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
6. 在加工過程中，不允許打開機床防護門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，未經(jīng)同意不得擅自使用。
8. 工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。
9. 禁止進行嘗試性操作。
10. 手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12. 編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須*行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進行機床試運行，并且*應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13. 程序運行注意事項：
（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，*補償號應(yīng)與程序調(diào)用*號符合。
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
（3）光標(biāo)要放在主程序頭。
（4）夾注適量冷卻液。
（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14. 加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、*的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
16. 關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
17. 未經(jīng)許可禁止打開電器箱。
18. 各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。
19. 修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。
20. 使用機床時候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。
21. 機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
四、工作完成后的注意事項
l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
