| 類型 | 普通車床 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 型號(hào) | CKX6116 | 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） |
| 外形尺寸 | 2250*1740*1885（mm） | 加工精度 | 普通精度 |
| 大加工長(zhǎng)度 | 250（mm） | 大加工直徑 | 270（mm） |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | 340（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) |
| 主軸通孔直徑 | 52（mm） | 安裝形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 臥式 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 適用范圍 | 通用 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 |
主軸電機(jī)采用進(jìn)口高性能主軸伺服電機(jī)或變頻主電機(jī)，主軸軸承采用日本NSK或德國(guó)FAG品牌，精度高，高轉(zhuǎn)速可達(dá)7000轉(zhuǎn)/分，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及恒速切削，溫升及熱變形小。特別適合批量車削形狀復(fù)雜，精度要求高，粗糙度要求低的零件。X、Z向配置進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌副，動(dòng)態(tài)性能和精度保持好，快速移動(dòng)可達(dá)24m/min，X、Z軸采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與伺服電機(jī)連接，受力情況好，定位精度高。采用中國(guó)臺(tái)灣六鑫8工位液壓刀塔，定位精度高，故障率低，就近換刀。尾座采用油壓控制套筒伸縮。剛性好，操作方便，并可采用腳踏開(kāi)關(guān)控制。造型優(yōu)美的全封閉防護(hù)，防水性能*，開(kāi)啟輕松自如。
| 主要配置： 系統(tǒng)：FANUC Oi-Mate或三菱MITSUBISHI E60 Numeric System:FANUC Oi-Mate或三菱MITSUBISHI E60 導(dǎo)軌：中國(guó)臺(tái)灣上銀精密直線導(dǎo)軌 Guide way：Taiwan HIWIN linear guide way 伺服電機(jī)：發(fā)那科或三菱 Servo Motor:FANUC OR MITSUBISHI 卡盤：日本HOWA或中國(guó)臺(tái)灣中空液壓卡盤 CHUCK：Japan HOWA or Taiwan CHUCK 主軸軸承：日本NSK或德國(guó)FAG Spindle bearing：Japan NSK or Germany FAG 刀塔：中國(guó)臺(tái)灣六鑫液壓刀塔 Taiwan liuxin hydraulic tool turret 變頻電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣先馬成/上海富田電機(jī) Frequency conversion motor:Shanghai Futian motor 滾珠絲杠：中國(guó)臺(tái)灣上銀精密滾珠絲杠 Ball lead screw: Taiwan HIWIN precision ball lead screw 變頻器：日本富士或安川 Trasducer:Japan Fuji or Yaskawa |
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2、啟動(dòng)數(shù)控車系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：
（1）所有開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。
（2）機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。
（3）檢查加工區(qū)域有無(wú)擱放其它雜物，確保運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。
3、啟動(dòng)數(shù)控銑系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動(dòng)操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。
4、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，方可進(jìn)行輸入操作。
5、程序輸入后必須首*行加工軌跡的模擬顯示，確定程序正確后，方可進(jìn)行加工操作。
6、主軸啟動(dòng)前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)：
（1）必須檢查變速手柄的位置是否正確，以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合。
（2）按照程序給定的坐標(biāo)要求，調(diào)整好*的工作位置，檢查*是否夾緊、*位置是否正確、刀架旋轉(zhuǎn)是否會(huì)撞擊工件、卡盤及尾架等。
（3）禁止工件未夾緊就啟動(dòng)機(jī)床。
（4）調(diào)整好刀架的工作限位。
7、操作數(shù)控車進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：
（1）加工過(guò)程不得撥動(dòng)變速手柄，以免打壞齒輪。
（2）加工過(guò)程須蓋好防護(hù)門。
（3）必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備。
（4）裝卸工件、*時(shí)，禁止用重物敲打機(jī)床部件。
（5）務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后，再進(jìn)行測(cè)量工件、檢查*、安裝工件等項(xiàng)工作。
（6）嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。
（7）操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、操作完畢必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。
數(shù)控車床操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換*、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
