| 類型 | 普通車床 | 控制形式 | 人工 |
| 型號(hào) | CJ6140 | 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） |
| 外形尺寸 | 2750*1150*01700（mm） | 加工精度 | 普通精度 |
| 大加工長(zhǎng)度 | 2000（mm） | 大加工直徑 | 420（mm） |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | 220（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 6 |
| 主軸通孔直徑 | 52（mm） | 安裝形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 臥式 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 適用范圍 | 通用 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
規(guī)格 | Specification | CJ6140 | CJ6240 | CJ6150 | CJ6250 | ||||
中心高 | Center height | 210 mm | 250 mm | ||||||
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over bed | 420 mm | 500 mm | ||||||
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over carriage | 220 mm | 300 mm | ||||||
馬鞍槽大工件回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over in gap | 630 mm | 710 mm | ||||||
馬鞍槽有效長(zhǎng)度 | Effective gap length | 240 mm | 240 mm | ||||||
大工件長(zhǎng)度 | Max. turning length | 1000 mm 1500 mm 2000 mm | |||||||
主軸 | Spindle | ||||||||
通孔直徑 | Thru-hole diameter | 52 mm | |||||||
錐孔/軸端型式 | Inside taper/Nose | MT6 / C6 | |||||||
轉(zhuǎn)速范圍 | Speed range at 50Hz | 9～1600 r/min (24steps) | |||||||
拖板大行程 | Max.travel of slides | ||||||||
橫刀架 | Cross | 320 mm | 360mm | ||||||
小刀架 | Compound | 145 mm | |||||||
尾座套 | Tailstock center sleeve | ||||||||
大行程 | Max.travel | 150 mm | |||||||
錐度 | Inside taper | MT5 | |||||||
電機(jī) | Motor | ||||||||
主電機(jī)功率 | Spindle motor power | 7.5 Kw 250w/1360rpm 90w/25L/min | |||||||
螺紋 | Thread | ||||||||
公制/種數(shù)/范圍 | Metric/Number/Range | 48kinds 0.5～224 mm | |||||||
英制/種數(shù)/范圍 | Inch | 48kinds 72～1/8 t.p.I | |||||||
模數(shù)/種數(shù)/范圍 | Module | 42kinds 0.5～112 mm | |||||||
徑節(jié)/種數(shù)/范圍 | Diametral pitch | 45kinds 56～1/4 D.P. | |||||||
進(jìn)給 | Feed | ||||||||
進(jìn)給量級(jí)數(shù) | Feed change | 186 steps | |||||||
縱向進(jìn)給范圍 | Long.feed per spindle rev | 0.028～6.43 mm/r | 0.063～6.43 mm/r | ||||||
橫向進(jìn)給范圍 | Cross.feed per spindle rev | 0.012～2.73 mm/r | |||||||
外形尺寸（L×W×H） | Overall dimension | ||||||||
中心距 | Center distance | ||||||||
1000/1500/2000 mm | 2560 / 3060 / 3560 × 660 × 1285 mm | ||||||||
凈重 | Weight | ||||||||
中心距 | Center distance | ||||||||
1000/1500/2000 mm | 2050 / 2250 / 2450 / kg | 2100 / 2300 / 2500 / kg | |||||||
包裝尺寸（L×W×H） | Package dimension | ||||||||
中心距 | Center distance | ||||||||
1000/1500/2000 mm | 2750 / 3250 / 3750 × 1150 × 1700 mm | ||||||||
一、準(zhǔn)備工作。
1、開機(jī)前，檢查各部位機(jī)構(gòu)是否完好，防護(hù)措施是否齊全。
2、檢查各手柄是否在空檔位置，變速齒輪的手柄位置是否正確，以防開車時(shí)因突然撞擊而損壞車床。
3、車床啟動(dòng)后應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1—2分鐘，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁魈帲嚧策\(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
二、安全保障。
1、工作時(shí)應(yīng)穿好工作服，不裸袖敞衣，并經(jīng)常保持清潔、整齊；女員工應(yīng)戴工作帽，并將頭發(fā)和辮子塞入帽內(nèi)。
2、觀察工件時(shí)，注意頭部不要和工件靠的太近，車削鑄件、黃銅等脆性材料時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。
3、工作時(shí)必須集中精力，不允許擅自離開機(jī)床或做與本車床工作無關(guān)的事；手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件或車床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、工件和車刀必須裝夾牢固，卡盤必須裝有保險(xiǎn)裝置，工件裝夾后，卡盤扳手必須隨手取下。當(dāng)棒料伸出主軸后端過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用料架和擋板。
5、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。
6、車床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，也不允許用手去摸工件表面。
7、應(yīng)用工具清除切屑，不準(zhǔn)用手直接清除。
8、在車床上工作時(shí)，原則上不允許戴手套。
9、注意安全用電，不隨便打開電器控制箱和亂動(dòng)電器設(shè)備，工作時(shí)發(fā)生電器故障應(yīng)請(qǐng)電工進(jìn)行檢查修理。
10、不允許在開機(jī)或帶電狀態(tài)下進(jìn)行清潔、保養(yǎng)工作。
三、操作規(guī)程。
1、主軸變速時(shí)，必須先停車；變換進(jìn)給箱手柄位置，要在低速狀態(tài)下進(jìn)行；使用轉(zhuǎn)換開關(guān)的車床，禁止用正、反車作緊急停車。
2、不允許在卡盤、床身導(dǎo)軌上敲擊或校正工件；床面上不準(zhǔn)放置工、量具和工件；嚴(yán)禁在裝法蘭盤時(shí)，用開動(dòng)機(jī)床借力的方式，以免損壞機(jī)床。
3、裝夾較重的工件時(shí)，應(yīng)用木版保護(hù)床面，下班時(shí)，如工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支承。
4、車刀磨損后，應(yīng)及時(shí)刃磨，以免增加機(jī)床負(fù)荷。
5、車削鑄鐵、氣割下料的工件，導(dǎo)軌上的潤(rùn)滑油要擦干，工件上的型砂雜質(zhì)應(yīng)去除。
6、使用切削液時(shí)，要在車床導(dǎo)軌上涂好潤(rùn)滑油，冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。
7、下班前應(yīng)清除車床上及其周圍的切屑和切削液，擦凈車床后，按規(guī)定在加油部位加注潤(rùn)滑油。
8、下班時(shí)，將床鞍搖至床尾一端，各傳動(dòng)手柄放在空檔位置，關(guān)閉電源。
9、做好機(jī)床的日常保養(yǎng)工作。
