類型 | 圓鋸床 | 品牌 | YJ275S |
型號 | YJ275S | 主電機功率 | 2.4(kw) |
大鋸削直徑 | 80(mm) | 切割縫寬度 | 70(mm) |
控制形式 | 人工 | 布局形式 | 立式 |
安裝形式 | 落地式 | 適用行業(yè) | 通用 |
適用范圍 | 通用 | 作用對象 | 五金 |
作用對象材質(zhì) | 金屬 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
性能特點:
1。YJ-275Q,YJ-275Y配有自動進刀,自動夾緊裝置,運行平穩(wěn),輕便,高效。
2。正切,斜切自如,角度精確。
3。冷卻系統(tǒng)使機器長時間運行,延長鋸片壽命。
4。液壓系統(tǒng)壓力,夾緊壓力分別顯示設(shè)定,確保薄壁管受夾不變形。
5。無毛刺、無塵粉。
型號說明(例如:YJ275S)
YJ 代表:金屬圓鋸機 S代表:進刀控制形式 S:手動 Q:氣動 V:氣動夾管 手動切管 Y:液壓
275 代表:安裝大鋸片 275:¢275 315:¢315 350:¢350 370:¢370 455AL(有色金屬)
技術(shù)參數(shù) Technical parameter | ||||
型號 Type | YJ-275 | YJ-315 | YJ-350 | YJ-455鋁切機 |
鋸切能力 The saw cuts the ability | ||||
○ mm | φ80 | φ95 | φ115 | φ130 |
□ mm | 75×75 | 85×85 | 110×110 | 130×130 |
L mm | 75×75 | 85×85 | 110×110 | 180×180 |
mm | 85×65 | 110×75 | 150×90 | 200×100 |
● mm | φ30 | φ50 | φ60 | φ60 |
■ mm | 30×30 | 45×45 | 50×50 | 60×60 |
夾鉗大開檔 The clamp opens the files most greatly | 85mm | 110mm | 150mm | 150mm |
主電機 Main electrical machinery | 4/2變級 1.8/2.4KW | 4/2變級 2.0/3.0KW | 4/2變級 2.4/3.0KW | 2變級 3.04KW |
鋸片適用尺寸φ The saw blade is suitable the size | 250、275、300 | 250、275、300、315 | 300、315、350 | 350、400、455 |
安全操作及日常保養(yǎng)如下:
1.操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤滑油溫大于20℃時,方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時,要檢查是否全部夾實夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/P>
8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進行住油(脂),并保養(yǎng)油量適當(dāng),油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查安全裝置使之安全可靠。
(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。
(4)空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查、調(diào)整主傳動各部,做到運轉(zhuǎn)正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準(zhǔn)確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時修磨。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時修復(fù)或更換。
(5)檢查或更換進線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備,清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)
1.按運轉(zhuǎn)500h進行一次,作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。
3,更換(過濾)液壓油,換油時使用精細(xì)濾油車。
4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。
5.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時,應(yīng)及時報告維修班組進行處理。