SDC-60ZB高精度數(shù)控兩端車床是公司開發(fā)的機床，可實現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒（管）類零件兩端同時進行精密加工，是輥軸、管類零件兩端加工的解決方案。

產(chǎn)品特點
雙通道系統(tǒng)控制，實現(xiàn)工件兩端同時加工，確保工件的同軸度。
可以加工鋼、鑄鐵的管件和軸類件。一次裝卡實現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、內(nèi)外倒角、平端面、車溝槽等加工工藝。
可實現(xiàn)自動上下料，一人可同時操作多臺設(shè)備。

主要配置
1.主軸為高精度軸承軸，同步皮帶驅(qū)動
2.機床配置左右兩個排刀架，實現(xiàn)工件一次裝夾完成多工序加工
3.各伺服軸傳動均采用帶預(yù)緊的高精度滾珠絲杠副
4.主軸兩端配裝氣動夾具，可根據(jù)工件規(guī)格不同可快速更換夾具
5.切削冷卻采用噴射乳化液冷卻方式，可大限度的降低工件表面的熱損傷，提升工件加工表面質(zhì)量
6.數(shù)控系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)
7.選配：自動上下料系統(tǒng)；鏈板排屑器。可降低工人勞動強度，提升效率

使用環(huán)境要求
1.  設(shè)備使用溫度范圍: 10℃-30℃（在20℃±2℃的環(huán)境下達到理想精度）
2.  空氣壓力：≥0.6MPa
3.  電源：380V 三相四線制
4.  設(shè)備功率: ≤7Kw

技術(shù)參數(shù)：
1. 主軸工作轉(zhuǎn)速： 0-3000rpm
2. 主軸回轉(zhuǎn)精度： ≤2μm   
3. 雙Z軸：行程260mm, 直線精度3μm，重復(fù)定位精度±10μm
4. 雙X軸：行程240mm，直線精度3μm，重復(fù)定位精度±5μm  
5.工件大長度： 400mm
6.工件外徑：Ф36--60mm 
7. 兩端加工長度偏差： ≤0.05mm
8. 兩端加工直徑偏差 ：≤0.01mm
9. 兩端加工同軸度偏差：≤0.02mm（使用我司提供夾具，零件毛坯不得有彎曲變形）
注：兩端加工長度尺寸與工件直徑、結(jié)構(gòu)、*、工藝有關(guān)，工件懸伸量偏大會影響精度