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數(shù)控車床

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公司名稱湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司
品牌金嶺/JINLING
型號CKC6193 II
所在地長沙市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-05-11
訪問次數(shù)3360

產(chǎn)品標(biāo)簽:

數(shù)控車床小型車床經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床

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為什么選擇金嶺 ?

　　湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司，其前身為湖南省勞動(dòng)局技工學(xué)校，始建于1956年，是我國原機(jī)械部定點(diǎn)車床生產(chǎn)廠家、國有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月，經(jīng)湖南省革命委員會批準(zhǔn)校辦工廠改為湖南省長沙二機(jī)床廠，成為第一批校改企業(yè)，1996年4月更名為“湖南省長沙第二機(jī)床廠”。經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn)，更名為“長沙金嶺機(jī)床有限責(zé)任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術(shù)企業(yè)，是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點(diǎn)培育企業(yè)。

　　金嶺機(jī)床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個(gè)國際品牌和三個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地(長沙、廣州、濱州)，總占地面積百余畝，廠房面積50000余平方米，擁有各類機(jī)械加工、檢測設(shè)備500余臺，公司總資產(chǎn)數(shù)億元。專業(yè)從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)及數(shù)控車床(含重型)、車銑復(fù)合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機(jī)、數(shù)控滾軋機(jī)、數(shù)控定長機(jī)、數(shù)控仿形車床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復(fù)合機(jī)床、高端五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關(guān)鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務(wù)；航空航天&兵裝非標(biāo)專用設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人及工作站制造單元，軸類、盤類數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 整體解決方案為主的技術(shù)性企業(yè)。

　　公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號，新制造基地位于長沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)華湘路9號，為2018年湖南省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化”發(fā)展方向，貫徹“中國制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署，集團(tuán)在新廠區(qū)以建設(shè)“5G 柔性生產(chǎn)線(FMS) 云智造”項(xiàng)目為依托，建成國際領(lǐng)先的高端精密車床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用，標(biāo)志著企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)裝備水平邁上了一個(gè)新的臺階。

　　重新定義標(biāo)準(zhǔn)。

　　企業(yè)影響力不斷增強(qiáng)，金嶺不只是提供一臺機(jī)床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術(shù)。也就是說，金嶺機(jī)床能夠確保用戶的生產(chǎn)率邁上新臺階。無論您的規(guī)模，無論您的行業(yè)，我們總有一個(gè)解決方案，可以重塑您的智能工廠。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。

　　隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，智能制造科技形成不可抵擋的趨勢，我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機(jī)遇，隨著中國制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉(zhuǎn)型，為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝，金嶺機(jī)床持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級迭代，2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴，派勒集團(tuán)是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司，派勒已將核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權(quán)金嶺機(jī)床在中國進(jìn)行組裝和銷售。為加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計(jì)的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機(jī)、精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，共同打造“德國技術(shù)、本地智能成套解決方案”，并共同簽署戰(zhàn)略合作開發(fā)數(shù)控機(jī)床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(FMS)工藝解決方案。

　　創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。

　　近年來，金嶺機(jī)床基本形成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開放式的社會化創(chuàng)新體系，先后投入數(shù)億元資金，提升了金嶺機(jī)床的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)能力。公司產(chǎn)品多次榮獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、長沙市技術(shù)創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)、湖南省科技創(chuàng)新金獎(jiǎng)、中國國際數(shù)控機(jī)床展之“春燕獎(jiǎng)”、中國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)百年成就獎(jiǎng)、湖南省名牌產(chǎn)品等獎(jiǎng)項(xiàng)和榮譽(yù)稱號。

　　拓展國際視野，堅(jiān)持文化自信

　　金嶺機(jī)床以“樹百年金嶺，創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景，以“匠心智造世界好機(jī)床”為企業(yè)使命，以“成就尖端智造，振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標(biāo)，以“文化自信、守正創(chuàng)新，團(tuán)結(jié)奮斗，協(xié)同合作，健康生活、國際視野”為企業(yè)核心價(jià)值觀，共同成長打造“智能引領(lǐng)，雙輪驅(qū)動(dòng)，匠心制造，服務(wù)全球”的管理模式，堅(jiān)持“引進(jìn)、升級、再發(fā)展”的產(chǎn)品策略，積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢，持續(xù)地豐厚、完善系列化產(chǎn)品，致力于做智造更懂中國的智能機(jī)床。公司目前已完成國有企業(yè)改制，打造以高端數(shù)控機(jī)床、研磨拋光機(jī)及生產(chǎn)線整體自動(dòng)化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導(dǎo)的民營股份制企業(yè)，定義客戶的需求就是我們存在的意義！我們有責(zé)任讓機(jī)床選擇更簡單，有義務(wù)助力機(jī)床行業(yè)在新時(shí)代下的高速發(fā)展。

　　湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司，其前身為湖南省勞動(dòng)局技工學(xué)校(原長沙二機(jī)床廠)，始建于1956年，是我國原機(jī)械部定點(diǎn)車床生產(chǎn)廠家，經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準(zhǔn)改制成立(簡稱：金嶺股份)，是*的數(shù)控切削機(jī)床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專注于工業(yè)母機(jī)智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術(shù)，單機(jī)產(chǎn)品涵蓋CKD系列數(shù)控車床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動(dòng)加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補(bǔ)動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機(jī)等產(chǎn)品國產(chǎn)化生產(chǎn)替代。重點(diǎn)針對工程機(jī)械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)的智能化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)具有國際領(lǐng)先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)，知識結(jié)構(gòu)合理，業(yè)務(wù)覆蓋自動(dòng)化智能裝備和工業(yè)軟件，為工程機(jī)械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點(diǎn)領(lǐng)域，在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢。公司產(chǎn)品均通過相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令，通過美國UL 、歐盟CE認(rèn)證。

　　我們的定位：讓機(jī)床選擇更簡單。

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數(shù)控銑床，立式加工中心，數(shù)控車床，臥式車床，高速數(shù)控仿形磨床，斜床身系列數(shù)控車

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國產(chǎn)	控制形式	數(shù)控

CKC6193 II 數(shù)控車床床身:整體鑄造平式床身，采用高標(biāo)樹脂砂工藝鑄造，導(dǎo)軌面寬，采用中頻淬火，淬硬層深3~5mm，硬度達(dá)HRC52以上，滑板、床鞍滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。機(jī)床的關(guān)鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。

數(shù)控車床產(chǎn)品信息

CKC6193 II數(shù)控車床詳細(xì)介紹：

CKC/CKD II系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩坐標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床，采用模塊化機(jī)電一體設(shè)計(jì)，外觀符合人體工程力學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，全封閉式防護(hù)設(shè)計(jì)。左拉門、右操縱臺的布局形式，避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。床身采用大寬度的矩形筋與山形筋的組合，整體剛度比單壁門形筋結(jié)構(gòu)提高三分之一，總寬達(dá)到610mm，機(jī)床抗扭性強(qiáng)，剛性好，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。能夠?qū)Υ笮洼S類和盤類零件自動(dòng)完成，端面及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面車削加工，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求，特別適合對旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。適用于新能源汽車、模具制造、工程機(jī)械、軌道交通、石油機(jī)械、礦山冶金、汽車工業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、兵裝、機(jī)電、軸承、碳素、造紙等行業(yè)。

設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、床身:整體鑄造平式床身，采用高標(biāo)樹脂砂工藝鑄造，導(dǎo)軌面寬，采用中頻淬火，淬硬層深3~5mm，硬度達(dá)HRC52以上，滑板、床鞍滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。機(jī)床的關(guān)鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。

2、床頭箱:*的技術(shù)液壓自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)，分為高中低三個(gè)檔位，根據(jù)加工需求來選擇相應(yīng)的檔位，高、低檔之間能夠自動(dòng)切換。采用箱外獨(dú)立油泵潤滑，降低了故障率,也降低了維修費(fèi)用，既可提供大的扭矩，又可在每擋內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速。

3、進(jìn)給系統(tǒng)﹔橫X、縱Y向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過一個(gè)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接;縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，可避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長。

4、尾座:分為手動(dòng)尾座或液壓尾座兩種配置。手動(dòng)尾座旋轉(zhuǎn)手輪來移動(dòng)尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸;液壓尾座通過M指令或手動(dòng)方式，使得液壓缸工作，推動(dòng)尾座主軸，手動(dòng)鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動(dòng)鎖緊。

5、刀架:采用國產(chǎn)品牌每轉(zhuǎn)一工位所用時(shí)間為3~3.5秒。重復(fù)定位精度高達(dá)±0.008mm。同時(shí)在設(shè)計(jì)制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好。重切削時(shí)變形小，機(jī)床也可配臥式六方刀架，使機(jī)床具有更加專業(yè)的加工性能。

6、液壓及潤滑系統(tǒng)﹔機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用品牌，液壓油箱放置在機(jī)床側(cè)面。液壓回路的控制閥放置在油箱的上部，便于集中管理和維修，各個(gè)液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。

技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)SPECIFICATIONS		單位 UNIT	型號 MODEL
			CKC/CKD II 6183/6193/61103 CKC/CKD II 61123，CKC61143，CKC61163
中心高 Center height		mm	415，465，1,5,615,715,815
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Max swing over bed		mm	8,309,301,030,123,010,000,000
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Max swing over carriage		mm	44,054,064,084,010,400,000
大工件長度 Max. part length		mm	1,500,200,030,004,500
大車削長度（床鞍行程）Max. turning length(saddle stoke)		mm	1350，1850，2850, 4350
床身導(dǎo)軌寬度 Bed width		mm	610
主軸孔徑 Spindle bore diameter		mm	φ105，φ130
主軸孔錐度 Spindle bore taller			公制 120，公制 140
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) Number of steps of spindle speed			CKC 型：18 級（手動(dòng)變速）
			CKD 型：2 檔無級調(diào)速（變頻器變速）、主軸伺服
主軸轉(zhuǎn)速范圍 Range of spindle speed		r/min	13-1000/10-800
主電機(jī)功率 Main motor power		kW	11
尾座套筒直徑 Quill diameter		mm	φ120
尾座套筒錐度 Quill taper			MT6
尾座套筒行程 Quill travel		mm	260
尾座橫向行程 Quill travel of tailstock		mm	±15
X 向行程 X travel		mm	500, 500, 540, 540
Z 向行程 Z travel		mm	1,350,185,028,504,350
刀桿截面尺寸 Size of tool rot		mm×mm	32×32，40×40
定位精度 Positioning accuracy		mm	X：0.03 Z：0.045，0.05
重復(fù)定位精度 Repeatability		mm	X：0.012 Z：0.02，0.025
圓度 Roudness		mm	0.01
平面度 Flatness		mm	0.025/300（只許凹）
表面精糙度 Surface roughness		um	Ra1.6
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng) Standard CNC System			GSK980TDC/ 西門子 808D
機(jī)床尺寸 Dimensions	長 Length	mm	3,630,413,051,306,630
	寬 Width	mm	185,018,501,950,195,000,000,000
	高 Height	mm	175,018,502,000,220,000,000,000