鉆鏜床
操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、開機(jī)前按設(shè)備點拉卡要求檢查，加油，檢查袖標(biāo)、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。
3、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，確認(rèn)潤滑部分有油。
4、工作必須牢固裝夾在工作臺，工裝上。機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，在接近鉆進(jìn)時應(yīng)改為手動進(jìn)給。
5、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。
6、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。
7、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。
8、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。
9、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。
10、機(jī)床發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。
11、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。
鉆鏜床
TK2120*2M
| 技術(shù)規(guī)格 | 鉆鏜孔直徑范圍 | φ25-200mm | ||
| 工件大長度 | 2000mm | |||
| 中心高度 | 350mm | |||
| 床頭箱主軸孔徑 | φ80mm | |||
| 主軸前端錐孔 | φ80mm 1：20 | |||
| 主電機(jī) | 22kW | |||
| 進(jìn)給速度范圍 | 5-1000mm/min (無級) | |||
| 進(jìn)給電機(jī)功率 | 4.5kW | |||
| 冷卻泵電機(jī)功率 | 5.5kW | |||
| 液壓泵電機(jī)功率 | 2.2KW | |||
| 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 0.36-1MPa | |||
| 冷卻系統(tǒng)流量 | 200-300L/min | |||
| 液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | 6.3MPa | |||
| 主要精度 | 圓度 | ≤0.02㎜ | ||
| 圓柱度 | ≤0.035/500㎜ | |||
| 加工精度 | ⅠT8～ⅠT10 | |||
| 粗糙度 (鉆削) | ≤Ra3.2～12.5μm | |||
| 粗糙度 (鏜削) | ≤Ra1.6～3.2μm (與工件材質(zhì)有關(guān)) | |||
| 粗糙度(滾壓) | Ra0.4μm | |||
| 加工效率 | 切削速度: | 一般在50-100m/min | ||
| 進(jìn)給速度: | 一般在 10-100mm/min | |||
| 鏜孔時大加工余量: | 一般不大于 20mm(加工精度視材料而定) | |||
