青島養(yǎng)豬場污水處理技術

青島養(yǎng)豬場污水處理技術

          隨著我國經濟加速發(fā)展、社會需求量的增大以及人民生活條件的富裕，現在國內養(yǎng)殖場的規(guī)模也不斷發(fā)展擴大，不少大型的養(yǎng)殖場在污水處理方面都是怎么做的呢?

1、格柵池

養(yǎng)殖污水中通常會夾帶很多較大異物，需要對其進行預去除。

2、集糞池

污水經過格柵池后進入集糞池，用于調節(jié)水質水量，安裝潛水攪拌機將污水和糞渣攪拌均勻，采用切割泵將糞污提升至固液分離機。

3、固液分離機

收集在集糞池中的糞水，含有大量不利于發(fā)酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設固液分離。去除未消化*的粗纖維，這部分污染物無論厭氧還是好氧都很難被分解，厭氧生化反應停留時間須達到 40天以上，同時會產生大量沼渣，好氧生化反應對此類物質幾乎沒有降解能力，同時容易造成系統(tǒng)癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續(xù)污水處理系統(tǒng)的負荷，而且它是作有機肥的原料。

本方案選用振動篩固液分離機，篩網30目，過濾粒徑僅 0.65mm。

4、智能畜禽糞污發(fā)酵一體化處理設備

罐式密封發(fā)酵技術的基本原理是：將新鮮豬糞置于罐式密封不銹鋼容器內，加入高效率好氧菌種，進行高溫好氧發(fā)酵，生物降解，蒸發(fā)水份，獲得有肌肥。

　20 世紀 50 年代出現了厭氧接觸法 (anaerobiccontact process) 工 藝 , 此 后 隨 著 厭 氧 濾 器 A F(anaerobic filter) 和上流式厭氧污泥床 UASB (Upflowanaerobic sludge bed) 的發(fā)明, 推動了以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷厭氧反應器的發(fā)展 , 并逐步應用于禽畜污水處理中。厭氧處理特點是造價低, 占地少, 能量需求低, 還可以產生沼氣 ; 而且處理過程不需要氧 , 不受傳氧能力的限制 , 因而具有較高的有機物負荷潛力 , 能使一些好氧微生物所不能降解的部分進行有機物降解。常用的方法有 : *混合式厭氧消化器、 厭氧接觸反應器、 厭氧濾池、 上流式厭氧污泥床、 厭氧流化床、 升流式固體反應器等。 內循環(huán)厭氧反應器( IC ) 工藝處理豬場廢水 , 其 TP 去除率達53.8% ,COD 去除率達 80.3% ,BOD 5 去除率達 95.8% ,SS 去除率達 78% , 沼氣產氣率達 1.5～ 3 m 3 · d -1 。 選用小球藻、 顫藻等藻類 , 采用懸浮藻類法和固定藻類法兩種工藝 , 對豬糞厭氧廢液進行凈化處理, 也取得了較好的效果。目前國內養(yǎng)殖場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應器工藝。 近年來 , 學者對各種厭氧反應器研究較多 , 認為新型超高效厭氧反應器處理豬場污水有機污染物有廣闊的前景。

6、氣浮分離機

由于養(yǎng)殖廢水具有一定特性，懸浮物濃度很高，而懸浮對生化系統(tǒng)有極大的影響，所以在生化池前端設置氣浮分離設備去除懸浮物。

7、黑膜生物脫氮氧化塘

厭氧系統(tǒng)后端設置氣浮分離凈化系統(tǒng)，懸浮物及難降解質和磷的去除率達 90%以上。在氣浮分離后端設置生物脫氮氧化塘，作為氨氮降解的預處理工藝，在氧化塘投加培育的光生物菌種及藻種，操作簡便，具有很強的脫氮能力，總體改善污水的可生化性，滿足好氧生化的基本要求。

生物脫氮氧化塘是通過篩選培養(yǎng)的小球藻及光合菌形成的強化的生態(tài)系統(tǒng)，主要用于去除水體中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投資成本低和運行穩(wěn)定，通過光生物氧化塘中光合菌及藻類吸收氨氮、磷等有機物合成自身蛋白質生長繁殖的過程，有效降低氨氮等污染物指標，廢水中的氨氮可維持在 300-400mg/L 左右，有效調節(jié)污水營養(yǎng)比，創(chuàng)造適宜生化系統(tǒng)條件， 經過光生物氧化塘降解后，大大提高廢水可生化性，使后繼生化系統(tǒng)更容易簡單，運行更穩(wěn)。

8、兩級 A/O 生化工藝

改良型 2 級 A/O 生化池，針對養(yǎng)殖廢水不同濃度調整池體設計參數、調節(jié)回流比，增強反硝化脫能力，同時使系統(tǒng)內活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統(tǒng)不穩(wěn)定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低調試和操作難度，保障出水穩(wěn)定達標排放。

A/O 工藝是缺氧、好氧交替運行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內外可以在去除有機物的同時，達到脫氮、除磷目的主流工藝技術。

缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的 NO3-N、NO2-N 發(fā)生反硝化生化反應，轉化成氮氣。因此缺氧反應除了能部分降解廢水中的有機物以外，重要的作用是*去除廢水中的 NH3-N（含總氮的去除）。

好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細胞接觸，在酶的作用下， 透過細胞壁進入微生物細胞體內，小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內，而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內。

有機物終被分解成 CO2 和 H2O，并產生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應形成硝化—反硝化系統(tǒng)，從而達到脫氮的目的。

9、污泥脫水系統(tǒng)

沼液及沼渣、沉淀池和系統(tǒng)內其它處理單元產生的污泥進入污泥池濃縮后通過疊螺污泥脫水進行分離，去除厭氧未消化完的固體物質及厭氧污泥，并承擔后期沉淀系統(tǒng)及生化系統(tǒng)及沉淀系統(tǒng)排出的剩余污泥的壓濾，通過該環(huán) 節(jié) ，沼 液 沼 渣 的分 離 效 率 可以 達 到 95% 以上 ， COD 可直 接 降 至1500-3000mg/L，懸浮物 SS 在 600mg/L 以下。此環(huán)節(jié)直接去除厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)污泥，磷的去除率達 85%以上。

10、MBR系統(tǒng)

MBR工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。

膜-生物反應器在優(yōu)化生化作用的*性：

1）對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出水水質穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物；

2）膜生物反應器實現了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的*分離，設計、操作大大簡化；

3）膜的機械截流作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，且MBR工藝略去了二沉池，大大減少占地面積；

4）由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低；

5）由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解；

6）MBR曝氣池的活性污泥不因產水而損失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點；

7）較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌膠團所難以相比的；

8）膜生物反應器易于一體化，易于實現自動控制，操作管理方便；