RAL系列車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床刀臂採(cǎi)用合金鋼，全包式結(jié)構(gòu)并採(cǎi)取高強(qiáng)度幾何結(jié)構(gòu)，可承受內(nèi)外徑加工切削力量，確保切削精度。
工作臺(tái)採(cǎi)用油壓及軸承互補(bǔ)模式，可大幅提高工作盤(pán)的承載重量及確保精度。
特性：
橫梁上下五段定位皆有斜梢定位，可達(dá)重覆定位之，易于程式之編寫(xiě)。
X 軸在橫梁軌道上有傾斜設(shè)計(jì)，可抵消Z軸向前傾的缺點(diǎn)。
Z 軸刀桿用多邊形設(shè)計(jì)，可加強(qiáng)刀桿強(qiáng)度。Z 軸多邊形設(shè)計(jì)的刀桿，可使加 工內(nèi)徑達(dá)到小孔的功能。
外徑刀架有備有斜度定位柄，使增加切削之鋼性及刀具與刀桿之密和度。
Z 軸刀桿多邊形設(shè)計(jì)在于考量左右兩邊受力的平衡度，有助于雙邊加工(內(nèi)孔.外徑)確保維持同樣的精度。
特殊的刀庫(kù)設(shè)計(jì)，可使換刀更簡(jiǎn)易操作。
結(jié)構(gòu)採(cǎi)箱型設(shè)計(jì)，確保加工鋼性及穩(wěn)定性。
*設(shè)計(jì)內(nèi)藏立四爪工作臺(tái)面，可利于薄平件之工件加工(選擇配件)。
動(dòng)力軸特殊設(shè)計(jì)，適合銑.鉆.磨等加工模式。
刀庫(kù)
刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)採(cǎi)用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具快速定位特性，并提供*的換刀速度。
非動(dòng)力機(jī)型搭配12支刀。
動(dòng)力機(jī)型搭配18支刀，採(cǎi)複合式刀庫(kù)內(nèi)含9支動(dòng)力刀，9支非動(dòng)力刀。
項(xiàng)目 | 單位 | RAL-20 | RAL-20M |
車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床機(jī)器規(guī)格 | |||
盤(pán)面直徑 | mm | 2000 | 2000 |
大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 2500 | 2500 |
大切削直徑 | mm | 2400 | 2400 |
滑枕至工作臺(tái)面距離 | mm | 1075～1875 | 1075～1875 |
大切削高度 | mm | 1600 | 1600 |
大加工物重量 | kg | 13000 | 13000 |
滑柱尺寸 | mm | 240x270 | 240x270 |
小加工內(nèi)徑 | mm | 310 | 310 |
主軸 | |||
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速(2段) | rpm | 1～50,1～200 | 1～50,1～200 |
大扭力 | N.m | 23270 | 23270 |
動(dòng)力主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | / | 50～2250 |
形成/進(jìn)給 | |||
左右X軸行程 | mm | （-200～+1380） | （-200～+1380） |
上下Z軸行程 | mm | 1000 | 1000 |
橫梁上下行程 | mm | 800 | 800 |
橫梁上下段位 | mm x/step | 200×5 | 200×5 |
X軸快速進(jìn)給 | m/min | 12 | 12 |
Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 10 | 10 |
刀庫(kù) | |||
刀庫(kù)容量 | / | 12 | 18 |
大刀具長(zhǎng)度 | mm | 400 | 400 |
大刀具重量 | kg | 50 | 50 |
大刀庫(kù)負(fù)重 | kg | 450 | 550 |
刀把規(guī)格 | / | BT50 | BT50 |
刀具尺寸 | mm | 25 or 32 | 25 or 32 |
馬達(dá) | |||
主軸馬達(dá) | kw | AC 37/45 | AC 37/45 |
總動(dòng)力需求 | kva | 60 | 60 |
X/Z軸伺服馬達(dá) | kw | 6 | 6 |
動(dòng)力主軸馬達(dá) | kw | / | AC 11/15 |
CF軸伺服馬達(dá) | kw | / | 7 |
機(jī)器尺寸 | |||
占地面積（LW） | mm | 7800×5100 | 7800×5100 |
機(jī)器高度(H) | mm | 5740 | 5930 |
機(jī)器重量 | kg | 42000 | 42500 |
