HJ系列機械滑臺符合JB1521-75組合機床通用部件滑臺的規(guī)定。

機械滑臺是傳遞進給運動的通用部件，由滑臺部分和傳動裝置部分組成，是組合機床及其自動線的主要動力部件。滑臺的精度、結(jié)構(gòu)剛性和技術(shù)性能對組合機床及其自動線在工作能力、完成的工作內(nèi)容、所能達到的加工精度及其生產(chǎn)率等技術(shù)經(jīng)濟指標都有決定性的影響。根據(jù)被加工零件的工藝要求，滑臺上可以安裝各種功用的單軸工藝切削頭或安裝動力箱和主軸箱，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、倒角、刮端面、銑削及攻絲等工序；若安裝分級進給機構(gòu)可進行深孔加工，安裝轉(zhuǎn)塔頭可以組合成轉(zhuǎn)塔式動力頭。此外，滑臺還可以用作夾具和工件的輸送部件。

HJ系列機械滑臺采用雙矩形單導(dǎo)軌導(dǎo)向（型號后帶“A”），導(dǎo)向剛度好，內(nèi)側(cè)鑲條調(diào)整導(dǎo)軌間隙，以提高滑臺的運動精度，這種導(dǎo)軌制造工藝簡單，導(dǎo)向剛度好，適用于各種用途，特別是銑削和重切削。

滑臺的傳動裝置采用雙電機差速器傳動方式，快速運動的制動，通過裝在快速電機后端的傍磁式直流電磁鐵實現(xiàn)，工作可靠，轉(zhuǎn)換精度高。在傳動裝置中，設(shè)有過扭矩保護器，實現(xiàn)進給工作中的過扭矩保護。

HJ系列機械滑臺典型的工作循環(huán)有：a.一次進給；b.二次進給；c.工作進給后返回進給；d.鉆深孔分級進給。

隨著我國近幾年來機械工業(yè)的快速發(fā)展。在原有的機械滑臺基礎(chǔ)上，演變出數(shù)控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠   換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機   換成伺服電機。使滑臺可以快速進退。

利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度液壓滑臺導(dǎo)軌為雙矩形結(jié)構(gòu)，可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料，滑臺因此分為A、B型兩種。機械滑臺具有普通級和精密級兩種精度。采用超音頻淬火處理表面硬度，具有較好的耐磨性，滾株絲桿傳動，加工精度高，外形美觀，可適用于粗、精加工機床。

單軸機械滑臺是由各種各樣的元件組成的，主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、伺服電機、機械滑臺等組成，它們各自在特定的領(lǐng)域里發(fā)揮著不同的作用。

1、機械滑臺是由床身，滑板，絲杠，等組成。其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上伺服電機的作用。可獲得快慢等多種運行速度。

2、伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

3、數(shù)控系統(tǒng)是由程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、可編程控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置的組成的。

數(shù)控系統(tǒng)接收按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息，并將加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，同時進行相應(yīng)的運算、處理，然后發(fā)出控制指令，是*實現(xiàn)相對運動，完成零件加工過程。