一、機床用途：
龍門數控鉆銑床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。
普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強度大,不能達到連續(xù)工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差.數控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實現編程,三軸聯(lián)動自動定位,勞動強度低,實現連續(xù)工作,增加產出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好
二、機床結構：
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數控鉆銑床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
（減震龍門式結構）
3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5、動力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動打刀缸，實現一鍵換刀，精度更高，實現高速切削。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。（配備高速內出水主軸，可使用中心出水刀具如：U鉆、鏟鉆、合金內冷鉆頭、取芯鉆等）
7、控制采用凱恩帝數控系統(tǒng)，電驅采用高精度系列伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
| 型 號 | LK-1010 | |
| 大加工工件尺寸 | 長×寬（mm） | 1000×1000 |
| 工件大厚度（mm） | 220 | |
| 垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數量（個） | 1 |
| 主軸錐孔 | BT40 | |
| 鉆孔直徑（mm） | Φ1-Φ36 | |
| 攻絲直徑（mm） | M3-M26 | |
| 主軸轉速（r/min） | 30~3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kw） 扭矩（N.m）瞬時扭矩可增加300% | 7.5Kw （100N.m）
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| 主軸下端面到工作臺距離（mm）（mm） | 200-600mm | |
| 動力頭橫向移動（X軸） | 大行程（mm） | 1000 |
| X軸移動速度（m/min） | 0~9 | |
| X軸伺服電機功率（kw） | 2.4*1 （15N.m) | |
| 動梁縱向移動（Y軸） | 大行程（mm） | 1000 |
| Y軸移動速度（m/min） | 0~9 | |
| Y軸伺服電機功率（kw） | 2.4*1（15N.m) | |
| 垂直滑枕進給運動（Z軸） | 大行程（mm） | 370 |
| Z軸移動速度（m/min） | >0~8 | |
| Z軸伺服電機功率（kw） | 2.4*1抱閘（15N.m) | |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 2500*1560*2200 |
| 三軸定位精度 | X/Y/Z | ±0.05 |
| 三軸重復定位精度 | X/Y/Z | ±0.025 |
| 毛重（t） | （約）4.6 | |
| 名稱 | 品牌 | 產地 |
| 直線導軌、方軌滑塊 | 上銀/方軌/法蘭滑塊 | 中國臺灣 |
| 滾珠絲杠 | 藍海/上銀/滾珠絲杠 | 中國臺灣 |
| 數控系統(tǒng) | 凱恩帝 | 中國北京 |
| 絕度值伺服電機及驅動器 | 凱恩帝 | 中國北京 |
| 伺服主軸電機 | 超同步 | 中國北京 |
| BT40機械主軸 | 景耀主軸/角接觸軸承 | 中國 |
| 氣動打刀缸 | 亞德客 | 中國臺灣 |
| 同步帶 | 伏龍8M*50 | 合資 |
| 接近開關 | 德力西/奧托尼克斯 | 韓國 |
| 其他主要電氣元件 | 歐姆龍/施耐德/德力西 |
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| 手持遙控盒 | 凱恩帝 | 合資 |
| 電線電纜 | 上海易初高屏蔽線 | 國產 |
| 容積式自動潤滑系統(tǒng) | 滬潤 | 中國臺灣 |
| 高柔屏蔽線纜 | 易初 | 合資 |
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