功率范圍:5.5KW-630KW
一般風(fēng)機(jī)、泵類系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用的電機(jī)額定值會(huì)有一定的裕量,而實(shí)際運(yùn)行或根據(jù)工藝要求需要調(diào)節(jié)流量或風(fēng)量時(shí),常采用風(fēng)門擋板或閥門來調(diào)節(jié)。這種方法雖然簡單,但浪費(fèi)大量能源。而變頻器用在風(fēng)機(jī)、泵類調(diào)速控制系統(tǒng)中,主要應(yīng)用于鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、供水供暖系統(tǒng)等場所。其主要目的是在于節(jié)約能源。采用變頻調(diào)速方法節(jié)能的原理,是基于流體負(fù)載的流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率之間的關(guān)系。
從流體力學(xué)得知:P1/P2∝ (n1/n2)3
對于水泵而言,其中P1為轉(zhuǎn)速為n1時(shí)的水泵輸出功率,P2為轉(zhuǎn)達(dá)速為n2時(shí)的水泵輸出功率。當(dāng)需求量下降時(shí),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以節(jié)約大量能源。例如當(dāng)流量需求為80%時(shí), 如通過變頻調(diào)速,則理論上講,僅僅需要額定軸功率的51.2%,即可節(jié)約48.8%的能源。如采用統(tǒng)的閥門方式調(diào)節(jié)流量,雖然也可稍降能源消耗,但節(jié)能效果與變頻器相比,則有天壤之別。
① *的矢量控制算法,能完成電機(jī)的解耦控制,可實(shí)現(xiàn)SVC矢量控制和V/F控制兩種方法;
② 達(dá)到150%的低頻力矩輸出,提供1:100的速度控制范圍,無PG矢量控制速度控制精度達(dá)到0.1%
③ 0.75KW~18.5KW各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置制動(dòng)單元,若需快速停車,可直接連接制動(dòng)電阻;160KW以上的各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)配置直流電抗器,能提高輸出側(cè)功率因數(shù),提高整機(jī)效率及穩(wěn)定性,有效消除輸入側(cè)的高次諧波對變頻器的影響,減少對外圍的干擾;
④ 內(nèi)置自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能;內(nèi)置轉(zhuǎn)差補(bǔ)償功能高效運(yùn)行;內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器;內(nèi)置RS-485通訊接口,*支持MODBUS通訊協(xié)議;
⑤ 轉(zhuǎn)矩追蹤再起動(dòng)功能,實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)中的電機(jī)的無沖擊平滑啟動(dòng);
⑥ 多種參數(shù)在線監(jiān)視功能及在線調(diào)整功能
⑦ 豐富靈活的輸入輸出接口和控制方式,能和各種外圍設(shè)備:包括PLC、工控機(jī)或儀表聯(lián)動(dòng)操作;
⑧ 提供可選的LED、LCD操作面板,實(shí)現(xiàn)方便快捷的操作;
⑨ 提供脈沖輸入輸出功能,方便組成數(shù)字化的閉環(huán)控制;
⑩ 具有自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行功能,與V/F控制相比,同頻率運(yùn)行下電流低于V/F控制;同時(shí)電壓能自動(dòng)調(diào)節(jié);當(dāng)電網(wǎng)電壓變化時(shí),能自動(dòng)保持輸出電壓恒定;*獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì),提高抗粉塵環(huán)境;所有板件采用三防漆處理工藝。完善的保護(hù)功能。