6163外殼普通車床改數(shù)控機床外防護罩的加工是一個很熱門的事業(yè),可是跟著而來的是一些問題的發(fā)現(xiàn),比如產(chǎn)品加工出錯問題的發(fā)生比較普通,一般常見的問題便是焊接變形,那么為了避免焊接變形,在工藝措施上應(yīng)該注意哪些事項?下面我公司機床外殼鈑金加工的廠家為咱們帶來了如下介紹:
1.挑選適宜的焊接次序。關(guān)于組件較多的焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)將組件分別焊接、矯正后,再組裝全體焊接,這樣,總比先裝配成全體,然后再焊接變形小些。
受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。機床外殼鈑金在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在的地方,為折彎時試模提供材料。數(shù)控加工在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證。
6163外殼普通車床改數(shù)控機床外防護罩的安裝:
在焊接拋光完成之后進行后組裝,首先要將底盤方在平整的地方,而后依照各部位順序進行組合,組裝配作直徑為6.5mm的固定孔,在組裝之后各部位之間要嚴實合縫,特別是左右前防護,要求無透光現(xiàn)象,而且打磨平整,高度*。機床防護罩焊接完成之后樣子要保證焊接牢固,物虛焊,漏焊現(xiàn)象,各焊接部位無較大焊縫,包邊整齊,打磨平整。