1.my-turn34/42/52/65
2.高質量和自動復雜零件生產(chǎn)。
3.長達24小時的不間斷運行。
4.長達16小時無人操作。
5.自動*長度測量和*偏置補償。
6.主炮塔和副炮塔可同時工作。
7.2軸turretfor通用操作。
8.設計時考慮到重型加工。
9.超大箱設計。
10.可選的尾座軸加工。
炮塔系統(tǒng)強大的功能8-tool炮塔液壓驅動140mm弧形齒實現(xiàn)大規(guī)模14kn鎖緊力。炮塔是由交流伺服電機驅動,用0.2S換刀時間(單一的工具)或0.5S(對角線工具)。 | 盒的方式所有軸特征非常硬盒的方式建設,經(jīng)過特殊處理,消除對氟化樹脂涂層的需要。盒子的方法相比以前的型號有25%厚度增加,的剛度,保證加工精度高,在重負載下。 | |
主軸重型主軸特點三錐角接觸球軸承在前方和后方,并通過滾動軸承支承在重切削負荷下提供增強的剛度和平滑的運動。所有的主軸軸承的P4級(abec-7),與主軸電機提供5.57.5kw力和在938轉時輸出大扭矩37.6nm。 |
軸向進給系統(tǒng)由交流電機直接相連的撓性聯(lián)軸器滾珠絲杠,消除噪音和反彈驅動。C3級滾珠螺桿是由P4級錐角接觸球軸承在前方和后方的高剛度和精度的支持。此外,一個的表面光潔度達到了盒子的方式精確地硬HRC50~54,還具有高效的潤滑系統(tǒng)。
自動化系統(tǒng)
可用的自動化設備包括一條支線,部分麥田,部分輸送機、自動*長度測量裝置,滿足自動化生產(chǎn)的要求。
酒吧饋線連接的接口功能,內置的控制軟件為標準,連接到電源后保證立即準備。
雙擺臂部分麥田的地方離芯片和工件切削油。
標準件輸送機飼料成品出機。切割要求間歇可以設置使用節(jié)能參數(shù)。
4點工具測量系統(tǒng)測量X和Z方向的工具,自動補償*長度、直徑、磨損。
應用范圍:
工具測量、自動*補償、*補償、*破損檢測,并自動備份工具的選擇。
冷卻液和切屑處理系統(tǒng)
雙冷卻泵沖洗芯片與切削液的速度沿z軸的警衛(wèi)。高壓泵送至炮塔容易疏散芯片無損傷表面光澤強大的冷卻液,并提供足夠的冷卻液保持鉆頭和工件冷卻。
各種類型的芯片處理系統(tǒng)可根據(jù)要求提供。
規(guī)格
項目 | 單元 | my-turn 34 | my-turn 42 | |
容量 | 桿力 | mm | 三十四 | 四十二 |
大工作長度 | mm | 150 / 175 | 150 / 175 | |
旅行 | X軸 | mm | 105(96) | 105(96) |
Z軸 | mm | 二百 | 二百 | |
主軸 | 卡盤式 | 彈簧夾頭 | 彈簧夾頭 | |
卡盤尺寸 | mm | 一百五十 | 一百五十 | |
主軸鼻型 | 一個標準的5 | 一個標準的5 | ||
主軸轉速 | 轉 | 50-5000 | 50-5000 | |
主軸扭矩 | nm | 二十八 | 四十一點四六 | |
主軸進給通過大小 | mm | 三十六 | 四十五 | |
主軸軸承尺寸 | mm | 九十 | 九十 | |
從地面的距離 | mm | 一千零一十 | 一千零一十 | |
炮塔型 | 炮塔型 | 盤 | 盤 | |
號的刀架 | 八 | 八 | ||
鏜桿尺寸 | mm | 二十五 | 二十五 | |
外徑尺寸柄 | mm | 20×20 | 20×20 | |
指數(shù)時間(1工具) | SEC | 零點二 | 零點二 | |
指數(shù)時間(斜工具) | SEC | 零點五 | 零點五 | |
進給速度 | 快速進給率x / z | 米/分鐘。 | 18/18 | 18/18 |
切削進給速度 | 米/分鐘。 | 0.01-1000 | 0.01-1000 | |
滾珠絲杠X-DIA。/間距 | mm | 二十五 | 二十五 | |
滾珠絲杠z-dia /間距。 | mm | 二十五 | 二十五 | |
尾座 | 套筒直徑 | mm | 四十五 | 四十五 |
套筒行程 | mm | 一百 | 一百 | |
卡盤與中心的距離 | mm | 130-230 | 130-230 | |
內孔錐度 | 為MT - 3 | 為MT - 3 | ||
主軸電機 | 主軸電機 | 千瓦 | 3.7 / 5.5 | 5.5 / 7.5 |
進給電機X、Z | 千瓦 | 1.2 / 1.8 | 1.2 / 1.8 | |
炮塔測量電機 | 千瓦 | 零點四 | 零點四 | |
冷卻液泵 | 千瓦 | 零點九 | 零點九 | |
液壓泵 | 千瓦 | 一點五 | 一點五 | |
成品輸送機 | 千瓦 | 零點零三 | 零點零三 | |
排屑輸送機 | 千瓦 | 零點二 | 零點二 | |
潤滑泵 | 千瓦 | 零點零零三 | 零點零零三 | |
除霧器 | 千瓦 | 零點七五 | 零點七五 | |
棒材送料機 | 千瓦 | 一點五 | 一點五 | |
油箱容量 | 冷卻液箱 | 升 | 一百四十五 | 一百四十五 |
液壓油箱 | 升 | 四十 | 四十 | |
潤滑油箱 | 升 | 二 | 二 | |
維 | 機器尺寸(長x寬x高mm) | mm | l2330 X公司X H1650 | l2330 X公司X H1650 |
尺寸(長x寬x高mm) | mm | l2180 w1600 H1900 X X | l2180 w1600 H1900 X X | |
機器重量 | 公斤 | 二千五百 | 二千五百 | |
設備要求 | 電源要求(全套設備) | 千伏安 | 十五 | 十五 |
項目 | 單元 | my-turn 52 | my-turn 65 | |
容量 | 桿力 | mm | 五十二 | 六十五 |
大工作長度 | mm | 150 / 175 | 150 / 175 | |
旅行 | X軸 | mm | 105(96) | 105(96) |
Z軸 | mm | 二百 | 二百 | |
主軸 | 卡盤式 | 彈簧夾頭 | 彈簧夾頭 | |
卡盤尺寸 | mm | 一百五十 | 一百五十 | |
主軸鼻型 | 一個標準的6 | 一個標準的6 | ||
主軸轉速 | 轉 | 50-4500 | 50-4500 | |
主軸扭矩 | nm | 五十七點二八 | 五十七點二八 | |
主軸進給通過大小 | mm | 五十二 | 六十五 | |
主軸軸承尺寸 | mm | 九十 | 九十 | |
從地面的距離 | mm | 一千零一十 | 一千零一十 | |
炮塔型 | 炮塔型 | 盤 | 盤 | |
號的刀架 | 八 | 八 | ||
鏜桿尺寸 | mm | 二十五 | 二十五 | |
外徑尺寸柄 | mm | 20×20 | 20×20 | |
指數(shù)時間(1工具) | SEC | 零點二 | 零點二 | |
指數(shù)時間(斜工具) | SEC | 零點五 | 零點五 | |
進給速度 | 快速進給率x / z | 米/分鐘。 | 18/18 | 18/18 |
切削進給速度 | 米/分鐘。 | 0.01-1000 | 0.01-1000 | |
滾珠絲杠X-DIA。/間距 | mm | 二十五 | 二十五 | |
滾珠絲杠z-dia /間距。 | mm | 二十五 | 二十五 | |
尾座 | 套筒直徑 | mm | 四十五 | 四十五 |
套筒行程 | mm | 一百 | 一百 | |
卡盤與中心的距離 | mm | 130-230 | 130-230 | |
內孔錐度 | 為MT - 3 | 為MT - 3 | ||
主軸電機 | 主軸電機 | 千瓦 | 7.5 / 11.5 | 7.5 / 11.5 |
進給電機X、Z | 千瓦 | 0.6 / 0.6 | 0.6 / 0.6 | |
炮塔測量電機 | 千瓦 | 零點四 | 零點四 | |
冷卻液泵 | 千瓦 | 零點九 | 零點九 | |
液壓泵 | 千瓦 | 一點五 | 一點五 | |
成品輸送機 | 千瓦 | 零點零三 | 零點零三 | |
排屑輸送機 | 千瓦 | 零點二 | 零點二 | |
潤滑泵 | 千瓦 | 零點零零三 | 零點零零三 | |
除霧器 | 千瓦 | 零點七五 | 零點七五 | |
棒材送料機 | 千瓦 | 一點五 | 一點五 | |
油箱容量 | 冷卻液箱 | 升 | 一百四十五 | 一百四十五 |
液壓油箱 | 升 | 四十 | 四十 | |
潤滑油箱 | 升 | 二 | 二 | |
維 | 機器尺寸(長x寬x高mm) | mm | 2336×1500×1650 | 2336×1500×1650 |
尺寸(長x寬x高mm) | mm | 1392×1600×1900 | 1392×1600×1900 | |
機器重量 | 公斤 | 二千五百五十 | 二千五百五十 | |
設備要求 | 電源要求(全套設備) | 千伏安 | 十五 | 十五 |