主要性能特點：
●整體鑄造底座,并經(jīng)嚴格的時效處理，確保機床的高精度、高剛性。
●高精度套筒式主軸結(jié)構(gòu)，配以直線氣缸及彈簧夾頭，主軸高速旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，車削粗糙度可達Ra0.8～0.4。
●精密淬硬燕尾導軌，增強了機床的整體剛性，具有精度高、運動平穩(wěn)的特性。
●中置式精密滾珠絲杠，消除了側(cè)扭力，絲杠軸承采用進口絲杠支撐軸承，傳動平穩(wěn)。
●縱向和橫向絲杠均采用無間隙聯(lián)軸器和交流伺服電機直聯(lián)，保證了傳動的高精度。
●新穎的燕尾型排式刀架，刀座調(diào)整方便，換刀高速準確，重復換刀誤差小。
●刀架板上裝有自動拉料裝置，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，可方便地實現(xiàn)聯(lián)機協(xié)作自動化。
●高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對導軌、絲杠集中潤滑，確保機床處于良好的潤滑狀態(tài)。
●彩色顯示屏的控制系統(tǒng)，具有USB接口，傳輸方便。
●外置式獨立強電柜，維護方便；后置式獨立冷卻箱和接屑盒，排屑流暢，清屑方便。
●機、電、夜一體化，氣動、電器元件，性能可靠。
●全封閉罩殼，不銹鋼防護，操作安全舒適。
標準配置： |
可選配置： |
●FANUC 0i-TF系統(tǒng) ●日本進口高精度主軸軸承（前三后二） ●日本進口絲杠軸承 ●中頻淬硬貼塑導軌（燕尾型） ●精密預拉伸滾珠絲杠 ●后拉式氣動彈簧夾頭 ●直線氣缸 ●伺服主電機 ●自動潤滑系統(tǒng) ●冷卻系統(tǒng) ●氣動系統(tǒng) ●標準刀座 ●自動拔料器 ●標準夾頭 ●機床調(diào)整墊鐵 ●機床三色燈 ●全封閉防護 | ●GSK/SIEMENS/SYNTEC系統(tǒng) ●中國臺灣4＂中實液壓三爪卡盤（CK20/25） ●中國臺灣5＂中實液壓三爪卡盤（CK30） ●手動卡盤 ●國產(chǎn)滾珠絲桿 ●5＂中空回轉(zhuǎn)氣缸 ●氣動控制普通尾座 ●主軸碟剎裝置 ●氣動/電動動力鉆銑裝置 ●前端/后端吹氣裝置 ●特殊刀座 ●特殊夾頭 ●送料支架 ●自動棒料送料機 |
技術(shù)規(guī)格
項目 | 單位 | CK20 | CK25 | CK30 | ||
加工 范圍 | 床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ240 | |||
滑板上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ120 | ||||
刀架板上大車削直徑 | mm | φ70 | ||||
大通過棒料直徑 | mm | φ20 | φ25 | φ30 | ||
大加工長度 | mm | 150 | ||||
主軸 | 主軸頭型式 | / | A2-3 | A2-4 | ||
主軸鼻端尺寸 | mm | φ45 | φ53.975 | φ63.513 | ||
主軸通孔直徑 | mm | φ26 | φ32 | φ36 | ||
主軸拉桿通孔直徑 | mm | φ21 | φ26 | φ31 | ||
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | ||||
工件夾緊方式 | 氣動彈簧夾頭 | |||||
進給 | X/Z軸行程 | mm | 200/180 | |||
X/Z軸快移速度 | m/min | 15/15 | ||||
刀架 | 刀架型式 | 燕尾型排式刀架 | ||||
刀方尺寸：車削/鏜孔 | mm | 12x12/φ25 | ||||
*中心高 | mm | 35 | ||||
電機 | 主電機功率 | kW | 2.2/3.7 | 3.7/5.5 | ||
主電機扭矩 | Nm | 14/23.6 | 23.6/35 | |||
X/Z軸電機功率 | kW | 0.75/0.75 | ||||
X/Z軸電機扭矩 | Nm | 3.5/3.5 | ||||
冷卻泵功率 | W | 150 | ||||
其他 | CNC控制系統(tǒng) | FANUC Oi-TF | ||||
電源容量 | KVA | 6 | 8 | |||
導軌型式 | 燕尾導軌 | |||||
機床凈重/毛重 | Kg | 1000/1200 | 1020/1220 | |||
機床外形（長x寬x高） | mm | 1319x1495x1805 | ||||
包裝箱尺寸（長x寬x高） | mm | 1850x1450x1930 | ||||
