一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本系列機(jī)床主要用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、*等行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、機(jī)床采用45度斜式設(shè)計(jì)型整體床身。密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。鑄件采用樹脂砂鑄造,人工時(shí)效處理,整機(jī)穩(wěn)定性*。
2、機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng),進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)采用聯(lián)軸器無間隙直聯(lián)驅(qū)動(dòng),絲杠采用預(yù)拉伸安裝,有效的提高了傳動(dòng)剛度及精準(zhǔn)度,X/Z軸雙向采用中國(guó)臺(tái)灣線軌,增加了承載及抗沖擊能力,使整機(jī)能*保持精度,有效的提高了機(jī)床使用壽命及工作節(jié)拍。
3、主軸采用套筒式主軸單元設(shè)計(jì),整支主軸配件公差經(jīng)嚴(yán)選后組裝,并在恒溫環(huán)境下做跑合檢測(cè),精度高,性能好,品質(zhì)穩(wěn)定,我公司可根據(jù)用戶端的加工狀況,零件材料,光潔度要求提高不同的主軸單元。
4、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外*的CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便、精度穩(wěn)定、工作可靠。
5、機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理,操縱箱位置設(shè)計(jì)精良,方便操作者就近對(duì)刀,是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。
6、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑方式,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求。
7、機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì),造型新穎*,防水、防屑,維護(hù)方便;體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
8、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為全封閉式防護(hù)。
9、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國(guó)內(nèi)的臥式八工位刀塔。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 技術(shù)規(guī)格
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 φ400 mm
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑(非排刀架) φ110 mm
大工件長(zhǎng)度 300 mm
大加工長(zhǎng)度 300 mm
大車削直徑(立式四工位刀架) φ360 mm
2. 主傳動(dòng)
無級(jí)變速
主電動(dòng)機(jī) 5.5kW
主軸孔直徑 φ48 mm
主軸孔錐度 φ70 1:20
主軸端部型號(hào) A2-5
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級(jí)變速) 標(biāo)準(zhǔn)配置 30~3000 r/min
3. 尾座裝置(選配)
尾座套筒直徑 φ62 mm
尾座套筒行程 100 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏4號(hào)
4.進(jìn)給系統(tǒng)
刀架大行程 橫向(X) 320 mm
縱向(Z) 300 mm
滾珠絲杠直徑×螺距 橫向(X) φ20×4 (mm)
縱向(Z) φ40×6 (mm)
橫向切削力(連續(xù)) 橫向(X) 2500 N
縱向切削力(連續(xù))縱向(Z) 5000 N
橫向快速進(jìn)給 20m/min
縱向快速進(jìn)給 20m/min
定位精度 橫向(X) 0.01mm
縱向(Z) 0.014mm
重復(fù)定位精度 橫向(X) 0.005mm
縱向(Z) 0.007mm
工件加工精度 IT6
工件表面粗糙度 Ra1.6
5.刀架裝置
伺服八位刀架
刀桿截面 20×20mm
重復(fù)定位精度 0.0016mm
6.電源裝置
電源形式 交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz
用電容量 16KVA
7.冷卻系統(tǒng)
水箱容積 20L
冷卻泵電機(jī)功率 90 W
冷卻泵流量 25 L/min
8.機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1800×1500×1730mm
機(jī)床凈重 2000kg