鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)則擁有良好的密封性，根據(jù)石墨材料的加工特性，配備了多重防護(hù)，在導(dǎo)軌面上安裝了多層防護(hù)盔甲，有效保護(hù)絲杠導(dǎo)軌；配有集塵系統(tǒng)，有效吸收石墨粉塵 。在其他方面，鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)的鑄件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工精度高，使用壽命長，可以滿足機(jī)床重切削或者高速切削的需求。
石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點(diǎn)，使其成為一種很好的電極材料，漸漸取代了銅電極，并且有些形狀復(fù)雜的電極無法用銅制造，所以石墨電極的應(yīng)用越來越廣泛。那么石墨電極的生產(chǎn)過程有石墨特點(diǎn)呢？
(1) 生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。

(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長。
(4) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。
雖說石墨是易切削的材料，但對*的損耗特別大，而且加工過程中產(chǎn)生的粉塵不僅會磨損機(jī)床內(nèi)部零件（絲杠、導(dǎo)軌等），甚至?xí){操機(jī)人員的安全，所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工設(shè)備。