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石墨電極材料具有質軟、導熱導電性能好、耐高溫等優(yōu)點,被廣泛應用。石墨因具有電極消耗小、加工速度快、耐高溫、加工精度高等優(yōu)點,逐漸代替銅電極成為加工電極的主流,在加工方法上除了普通的機械加工外,高精度的高速加工技術也在石墨加工中廣泛應用,與此對應的,用于石墨加工的工具除了普通機床、加工中心外,針對石墨的特點而設計石墨機床也日益受到青睞。鑫騰輝數控石墨雕銑機具有防塵效果好、剛性強等特點,是根據石墨材料的特性,在數控機床的基礎上改良而成,可以對石墨進行高速精密切削加工。
(一)、石墨粉塵對機床、*的影響
石墨是一種具有顯微缺陷的非均質脆性材料, 存在結構不均勻性、多孔性和脆性等特點, 這對其材料的加工有重要的影響。國內外的研究表明, 石墨材料切削加工與金屬材料有很大的區(qū)別: 金屬材料是通過塑性變形獲得帶狀或節(jié)狀切削來實現材料去除; 而石墨材料是通過脆性斷裂生成崩碎型切屑顆粒或粉塵來實現。
石墨粉塵對機床和*的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸則會造成裝夾不穩(wěn), 減少*壽命, 增大加工表面粗糙度, 增加停機時間, 降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命。機床一般都有由透明材料做的防護罩以便加工過程的觀察, 若石墨粉塵玷污防護罩會降低可視度, 影響操作工人視線, 造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內含有碳化硅, 碳化硅是一種高硬度的研磨粉, 侵入機器會加劇機器滑動面的磨損、進入進給系統則會造成絲杠、線性導軌的磨損; 而純度高的石墨是良好的導電材料, 石墨粉塵進入數據線接口會影響數據傳輸, 侵入數控系統會影響其靈敏度和可靠度, 甚至的會造成電氣系統的"短路"引發(fā)生產事故。
機床的防塵
工廠里的石墨加工機床大致可分為三類: 普通機床、加工中心。而普通機床和加工中心需要改造才能用于石墨加工。
(1) 普通機床。普通機床設計時沒有防塵功能, 直接使用會產生大量粉塵不僅損害工人健康, 也會縮短機床使用壽命,還會污染車間。因此必需對其做防塵改造后才能使用。
(2) 加工中心, 一般是針對金屬( 銅、鋼、鋁等) 加工設計的, 主軸功率大、機床承載能力強, 適合重切削。但同樣的需要做防塵改造。
對機床的改造
一般加工石墨都會裝一個集塵系統,可以有效吸收石墨粉塵,同時增強機床剛性,是石墨加工的精度更高。
集塵改造多用于銑床、車床和磨床, 因為這些機床操作靈活, 而且集塵改造簡單方便,是常用的除塵方法。它可以安裝在離加工區(qū)很近的地方,且加工時產生的粉塵集中, 集塵管可以有效收集。