機(jī)床總體布局為底座固定;工作臺(tái)在拖板上作X向移動(dòng);拖板在底座上作Y向移動(dòng);立柱固定在底座上;刀塔與主軸箱體聯(lián)結(jié),主軸箱體在立柱上作Z向移動(dòng)。
本機(jī)床采用高速刀塔換刀機(jī)構(gòu),外形設(shè)計(jì)緊湊,具有換刀速度快,加工效率高,占地面積省的特點(diǎn),特別適合汽摩配,電動(dòng)工具,閥門,等行業(yè)小零件鉆,鏜,銑,攻的高效加工。
二、機(jī)床特性
1. 本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成,適當(dāng)退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅(jiān)韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
2. 三軸均采用高精度精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差,確保定位精度。
3. 主軸馬達(dá):本機(jī)采用CTB高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá),馬達(dá)免費(fèi)保修1年,使本機(jī)在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)(功率達(dá)5.5KW)。
4. 主軸頭:高精度、高剛性之主軸頭,系選用三聯(lián)角接觸軸承,它能承受徑向與軸向負(fù)荷的高速.高精度切削加工,并能維時(shí)加工高精度。
5. 刀塔:采用自主技術(shù),全伺服電機(jī)控制,油壓鎖緊,核心軸承與傳動(dòng)部件均采用世界,突破了同類產(chǎn)品主軸轉(zhuǎn)速低,剛性差,主功率小的局限,刀塔整體保修一年
6. 電氣箱:電氣箱裝有熱交換器散熱容易,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,外部配線部分有保護(hù)蛇管,能耐熱、耐油水。
7. 潤(rùn)滑系統(tǒng):本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)集中給油,以*脫壓間歇式供油系統(tǒng),以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油,確保每一潤(rùn)滑位置確時(shí)得到潤(rùn)滑油,使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無后顧之優(yōu)。
8. 全密式板金:在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對(duì)操作人員安全考慮強(qiáng)烈要求下,海帝克公司并對(duì)HT550板金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計(jì),*防止切削液及切削液飛濺于機(jī)床外,使機(jī)床的周圍可保持干凈。。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | HT-550 | 單位 | 備注 | |
三軸行程 | X軸行程 | 550 | mm |
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Y軸行程 | 350 | mm |
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Z軸行程 | 350 | mm |
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主軸鼻端至工作臺(tái) | 150-480 | mm |
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主軸 | 主軸馬達(dá) | 5.5 | Kw |
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主軸轉(zhuǎn)速 | 6000 | r.p.m |
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自動(dòng)*交換系統(tǒng) | 容刀數(shù)量 | 8 | T | 可選6T |
可用大*直徑 | ?63 | mm |
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*交換方式 | 轉(zhuǎn)位式 |
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換刀時(shí)間 | 1.2 | sec |
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*規(guī)格 | ER32 | ?20 |
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工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | 600×350 | mm |
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工作臺(tái)大荷重 | 250 | Kg |
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T型槽(槽×寬×中心距) | 3×14×92 | mm |
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進(jìn)給系統(tǒng) | X/Y/Z軸馬達(dá) | 0.85/0.85/1.5 | Kw |
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X軸快速位移 | 32 | m/min |
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Y軸快速位移 | 32 | m/min |
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Z軸快速位移 | 32 | m/min |
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導(dǎo)軌 | X/Y/Z導(dǎo)軌形式 | 線軌 |
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導(dǎo)軌截面尺寸 | 30, 35(Z) | mm |
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機(jī)床精度 | 定位精度 | ±0.012/300MM | mm |
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重復(fù)定位精度 | 0.005 | mm |
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其他 | 控制器 | 6MB | SNYTEC |
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外形尺寸 | 1580*1800*2100 | mm |
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機(jī)床重量 | 2000 | Kg |
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