“ZCS-QMK50B2微小孔磨削研磨高精度數(shù)控磨床”，采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓高速內(nèi)圓砂輪電主軸，天然大理石床身，中國臺灣新代總線式高精度數(shù)控系統(tǒng)。使整機(jī)達(dá)到圓度0.3um、圓柱度1um、光潔度Ra0.1um的加工精度。具體技術(shù)參數(shù)如下：
一、技術(shù)特點：
●本機(jī)床適用于微小內(nèi)孔、內(nèi)圓、內(nèi)臺階孔等零件的磨削研磨加工。
●該磨床采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓內(nèi)圓砂輪電主軸，均采用納米碳纖維材料制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑不磨損的高精度氣靜壓（空氣軸承）主軸。具有低碳綠色環(huán)保不磨損的特點。
●整機(jī)采用新代總線式高精度數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)二直線二回轉(zhuǎn)主軸控制。使整機(jī)達(dá)到圓度0.3um，圓柱度1um、光潔度Ra0.1um的加工精度。
●工件電主軸采用永磁同步電機(jī)，同步驅(qū)動器驅(qū)動實現(xiàn)無極調(diào)速。可內(nèi)置拉刀氣缸，工件自動夾緊夾具，可以實現(xiàn)機(jī)械手自動裝卡功能。
●內(nèi)圓砂輪電主軸采用10-20萬轉(zhuǎn)/分高速氣靜壓交流異步電主軸，交流變頻器實現(xiàn)無極調(diào)速。內(nèi)圓砂輪采用瑞士高精度ER8彈簧夾頭安裝方式。
●砂輪架進(jìn)給和工作臺移動均采用高精度交叉滾珠導(dǎo)軌以及交流伺服電機(jī)通過高精度滾珠絲杠驅(qū)動。
●機(jī)床床身采用高品質(zhì)天然大理石，具有組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)堅實。全封閉外罩，機(jī)罩頂部預(yù)留有天窗孔，可以安裝行架式上下料機(jī)械手。
●該磨床在氣路、水路進(jìn)口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水?dāng)嗔鞯裙收蠄缶Ｗo(hù)功能。并且具有和上位機(jī)通訊功能（RS-485）。
二、整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
產(chǎn)品名稱 | 微小孔磨削研磨高精度數(shù)控磨床 | |
型號 | ZCS-QMK50B2 | |
適用范圍 | 微小內(nèi)孔、內(nèi)圓、內(nèi)臺階孔等零件的磨削、研磨加工 | |
磨削大孔徑(mm) | 0.8-50 | |
大磨削孔深(mm) | 50 | |
工件頭架回轉(zhuǎn)角度(度） | 45 | |
加工精度 | 圓度(μm) | 0.3 |
| 圓柱度(μm) | 1 |
| 表面粗糙(Ra/μm) | 0.1 |
| 內(nèi)園砂輪電主軸 | 旋轉(zhuǎn)精度＜0.2um，軸頭徑向跳動≤0.3um，軸向竄動≤0.3um |
| 工件電主軸 | 旋轉(zhuǎn)精度＜0.2um，軸頭徑向跳動≤0.3um，軸向竄動≤0.3um |
工件電主軸 | 高剛度氣靜壓永磁同步電主軸，轉(zhuǎn)速范圍0--1000轉(zhuǎn)/分、1KW,3Nm,伺服驅(qū)動器無極調(diào)速。工件裝卡采用自動彈簧夾頭、高精度卡盤等多種方式。 | |
內(nèi)圓砂輪電主軸 | 高剛度氣靜壓交流異步電主軸，轉(zhuǎn)速范圍1-10萬轉(zhuǎn)/分（可配置16-20萬轉(zhuǎn)/分），2級，1.2KW交流變頻器無極調(diào)速。砂輪采用瑞士高精度ER8夾頭安裝方式。 | |
導(dǎo) 軌 | X軸導(dǎo)軌 | 采用高精度交叉滾珠導(dǎo)軌，可選配氣浮導(dǎo)軌。 |
| Z軸導(dǎo)軌 | 采用高精度密交叉滾珠導(dǎo)軌，可選配氣浮導(dǎo)軌。 |
磨 架 | 進(jìn)給 | 砂輪架進(jìn)給和工作臺移動均采用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動。 |
| X軸(mm) | 大行程200，分辨率0.1μm |
| Z軸(mm) | 大行程180，分辨率0.1μm |
數(shù)控控制系統(tǒng)(μm) | 采用新代總線式精密數(shù)控系統(tǒng)，分辨率為0.1μm。 | |
床身 | 天然大理石，全封閉機(jī)罩，機(jī)頂預(yù)留行架機(jī)械手天窗孔。 | |
手輪每格進(jìn)給量(mm) | 0.001 | |
電主軸冷卻水箱及水泵 | 獨立冷卻水箱及水泵 | |
切削液水箱及水泵 | 獨立水箱及水泵 | |
壓縮空氣 | 壓縮空氣供壓范圍0.45-0.55Mpa，總耗氣量小于150L/min | |
外部參數(shù) | 工作氣壓0.45～0.55Mpa，電源380V，50Hz，整機(jī)功率8KW | |
| 外形尺寸1560×1360×1800mm，凈重1600Kg | |
