DT-40數(shù)控車床是我公司生產(chǎn)的雙坐標(biāo)、兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控車床,主機床身采用整體鑄造成形,床身導(dǎo)軌40°傾斜布局,具備較高的剛性,床鞍及尾座滑體均為直線導(dǎo)軌,磨擦系數(shù)小、動態(tài)特性好。控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TF系統(tǒng)(或其它國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)系統(tǒng))和AC交流伺服驅(qū)動,操作方便、運轉(zhuǎn)可靠。主軸電機采用高功率、高扭矩和高轉(zhuǎn)速的主電機。可對φ360mm以內(nèi)的軸類零件及φ400mm以內(nèi)的盤類零件進(jìn)行各種車削加工。
1.主要特點
n Fanuc 0i-TF(5) 系統(tǒng)USB端口和10.4“彩色液晶顯示器
n 高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計:床身采用整體鑄造成形,床身導(dǎo)軌40°傾斜布局,具備較大的承載截面,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
n 高效率、低噪音設(shè)計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動,配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
n 高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
n 高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
n 精密、快速的縱橫向驅(qū)動:機床選用滾珠絲杠和滾柱直線導(dǎo)軌,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。
n 高精度的液壓尾座:為車削加工提供準(zhǔn)確的定心保證。
n 自動集中潤滑系統(tǒng):可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑。
n 全封閉的防護:機床為全封閉防護,避免了冷卻液的泄露。外觀采用工業(yè)造型化設(shè)計,左拉門、右操縱臺的布局形式,造型美觀大方宜人,充分體現(xiàn)了人機功能,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
n 排屑冷卻系統(tǒng):獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判佳b置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。
2.主要標(biāo)準(zhǔn)配置
l 滾柱直線導(dǎo)軌
l 滾珠絲杠
l 12工位液壓刀塔
l 液壓尾座
l 鏈板式后排屑器
l 電氣柜熱交換器
l 警示燈
l 半閉環(huán)測量裝置
3.技術(shù)說明
加工范圍
大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ580 |
大切削直徑(軸/盤) | mm | Φ360/Φ400 |
大切削長度 | mm | 585、1085 |
主軸
卡盤尺寸 |
| 8″中實 |
主軸頭型式 |
| ISO A2-6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 35~4000 |
主軸前軸承直徑 | mm | φ110 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ70 |
通過棒桿直徑 | mm | Φ51(選配中空卡盤、中空油缸時) |
主軸功率 | kw | 11/15 |
主軸扭矩 | Nm | 105 |