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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    數控立式車銑復合機床RAL-20

    參考價面議
    具體成交價以合同協議為準
    • 公司名稱翊發(fā)機器(東莞)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地東莞市
    • 廠商性質經銷商
    • 更新時間 2022-12-01
    • 訪問次數883
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    磨床,銑床,搖臂鉆床
    布局形式 立式 產地 國產
    機械形式 電動 加工材質 硬金屬,軟金屬,石材
    加工用途 車削 界面語言 中文,英文
    控制形式 數控 數控系統(tǒng) 可選配,廣州數控/GSK
    外形尺寸(長×寬×高) 7800*5100*5930mm 銷售區(qū)域 全國
    重量 4200kg 主軸轉速范圍 50--2250r/min
    自動化程度 全自動
    RAL-20ML數控立式車銑復合機床優(yōu)勢:
    (1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
    (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工
    數控立式車銑復合機床RAL-20 產品信息

    產品簡介

    品牌其他品牌產地國產
    控制形式數控

    RAL-20ML數控立式車銑復合機床,立式數控車銑復合透過高剛性、高精度基礎結構設計,提供加工精確性并達到高性能效率提升!可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。

    詳細介紹

    RAL-20ML數控立式車銑復合機床優(yōu)勢:

    (1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。

    (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。

    (3)減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

    RAL-20ML數控立式車銑復合機床技術參數:

    數控立式車銑復合機床

     

    數控立式車銑復合機床的操作規(guī)程:

    (1)通電前的檢查

    1、檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。

    2、認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。

    3、交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。

    4、確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。

    只有經過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。

    (2)通電后的檢查

    1、首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。

    2、確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內。

    3、進一步確認CNC裝置的各種參數。

    4、當數控裝置與車銑復合機床聯機通電時,應在接通電源的同時,作為按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現緊急情況時隨時切斷電源。

    5、用手動以低速給移動各個軸,觀察機床移動方向的顯示是否正確。

    6、進行幾次返回機床基準點的動作,用來檢查數控機床是否有返回基準點功能,以及每次返回基準點的位置是否*一致。

    7、CNC裝置的功能測試。

    操作中要遵守

    1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

    2、按說明書規(guī)定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準任意提高進刀量和切削速度,不準任意提高砂輪的線速度。

    3、禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準在精密機床上加工。

    4、*、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正*、工件不準高打,不準用加長手柄增加力短的方法緊固。

    5、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、*、刀套等。

    6、傳動及進給機構的機械變速,*與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量等,均應在切削終止,*退離工件后停車進行。

    7、精密車床加工過程中,*未離開工件不準停車。

    8、應保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應及時磨鋒或更換。

    9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調正。

    10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具、工件及其他雜物。

    11、經常清除精密車床上的切屑、油污保持機床清潔。

    12、密切注意機床運轉情況、潤滑情況,如發(fā)現動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異常現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

    13、車床發(fā)生事故時,應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

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