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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    石墨雕銑機供應(yīng)商

    參考價 185000
    訂貨量 ≥1
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱東莞市望輝機械有限公司
    • 品       牌鑫騰輝數(shù)控/XTH-CNC
    • 型       號M650S
    • 所  在  地東莞市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-12-25
    • 訪問次數(shù)541
    產(chǎn)品標簽:

    石墨雕銑機加工雕銑立式

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      鑫騰輝數(shù)控擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,有著完整科學的管理體系,采用機械制造業(yè)ERP專業(yè)計算機管理系統(tǒng),提高企業(yè)效率,靠科技進步和質(zhì)量誠信提高企業(yè)競爭能力;有一支專業(yè)高效的售后服務(wù)隊伍,穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站,水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品均免費指導性安裝、調(diào)試,并為客戶培訓技術(shù)人員,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù),倍受國內(nèi)外客戶及經(jīng)銷單位的贊譽和好評,并且產(chǎn)品打入了市場,遠銷歐洲、非洲、東南亞等多個國家和地區(qū)。

     

    精雕機|雕銑機
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
    工作臺尺寸(長×寬) 600*500mm 加工材質(zhì) 其他
    加工行程 X軸:600mm,Y軸:500mm,Z軸:250mm 加工用途 模具,電子,其他
    界面語言 中文 售后保修期 12個月
    數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,新代/SYNTEC 外形尺寸(長×寬×高) 2040*1990*2360mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重復定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
    重量 3500kgkg 主軸功率 5.5kw
    主軸轉(zhuǎn)速 24000r/min
    在現(xiàn)代機械切削加工技術(shù)中,高速切削正在越來越多地被人提及,其技術(shù)已開始被使用,隨之而來的,首先就是高速機床了。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機,經(jīng)過多年優(yōu)化,鑄件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以對石墨材料進行高速高精度的加工,并且防護效果好,有效防止絲杠導軌等精密零件不受切屑的損傷。
    石墨雕銑機供應(yīng)商 產(chǎn)品信息

    鑫騰輝數(shù)控是一家集數(shù)控機床的設(shè)計、研發(fā)、制造和銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。公司致力服務(wù)于工廠高精、高速的生產(chǎn)模式,開展數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)。鑫騰輝數(shù)控在產(chǎn)品設(shè)計制造方面有著雄厚的實力和豐富的經(jīng)驗,自行研制開發(fā)的主要產(chǎn)品有:石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數(shù)控雕銑機、加工中心等,實現(xiàn)了高精度機械零部件的加工和管控。產(chǎn)品憑著穩(wěn)定的性能、高速的生產(chǎn)效率而深受用戶的青睞。
    在現(xiàn)代機械切削加工技術(shù)中,高速切削正在越來越多地被人提及,其技術(shù)已開始被使用,隨之而來的,首先就是高速機床了。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機,經(jīng)過多年優(yōu)化,鑄件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以對石墨材料進行高速高精度的加工,并且防護效果好,有效防止絲杠導軌等精密零件不受切屑的損傷。


    高速切削
    顧名思義,高速切削,首先是高的速度,即要有高的主軸轉(zhuǎn)速,比如12000r/min、18000r/min、30000r/min、40000r /min,甚至還有更高的轉(zhuǎn)速仍在試驗中;另一方面,又應(yīng)有更大的進給量,如30000mm/min、40000mm/min,甚至60000mm /min;再有就是快速移動、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達其所需轉(zhuǎn)速的加速時間等等,只有達到了上述標準才能稱之為高速。
    其次是要針對不同的加工對象、不同的硬度、不同的材質(zhì)、不同的形狀來選擇相應(yīng)合理的參數(shù),而不能一味地追求為高速而高速,特別是對于型腔加工,形狀復雜而*直徑又較小時,由于*的運動軌跡不是簡單的直線運動而是曲線,甚至有直角拐彎的時候,工藝參數(shù)的合理性就尤為重要,因為要想保持同一進給速度進 行直角切削,搞不好會由于機床運動部件的巨大慣性而導致*做彎角運動時突然斷裂,而變速運動又會由于加速和減速等運動造成切削厚度的瞬間變化,而導致切削刀變化使工件表面有切紋,由此使加工質(zhì)量下降,所以,針對不同的加工對象,需要編程人員選擇合理的*運動軌跡,優(yōu)化切削參數(shù);另一方面,根據(jù)需要選擇 適合的切削速度,只有這樣才能真正發(fā)揮高速切削的長處。應(yīng)用高速切削,我們可以實現(xiàn)下列目標:


    (1)由于采用小的切削深度和厚度,*每刃的切削量極小,因而機床主軸、導軌的受力就小,機床的精度壽命長,同時*壽命也延長了。
    (2)雖然切削深度和厚度小,但由于主軸轉(zhuǎn)速高,進給速度快,因此使單位時間內(nèi)的金屬切除量反而增加了,由此加工效率也提高了。
    (3)加工時可將粗加工、半精加工、精加工合為一體,全部在一臺機床上完成,減少了機床臺數(shù),避免由于多次裝夾使精度產(chǎn)生誤差。
    (4)可以加工高硬度、難加工材料(可達62HRC左右),可以鉆直徑1mm以下的小孔。
    (5)重要的是,加工時間短,經(jīng)濟性能好。

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